除氫處理，也稱去氫處理，一般對電鍍前后必須進(jìn)行工序，特別是對高強(qiáng)度高硬度的零件在電鍍工藝中。鐵零件鍍鋅過程中，除鋅的電沉積外，往往伴隨有氫離子還原析氫的副反應(yīng)。氫還原一部分變成氣體逸出，還有一部分以氫的原子形態(tài)滲入到鍍層和基體金屬晶格的點(diǎn)陣中去，造成晶格歪扭，零件內(nèi)應(yīng)力增加，鍍層和基體變脆，人們稱之為氫脆（氫脆通常表現(xiàn)為應(yīng)力作用下的延遲斷裂現(xiàn)象）曾經(jīng)出現(xiàn)過汽車彈簧、墊圈、螺釘、片簧等鍍鋅件,在裝配之后數(shù)小時內(nèi)陸續(xù)發(fā)生斷裂,斷裂比例達(dá)40%～50%。另外,有一些氫脆并不表現(xiàn)為延遲斷裂現(xiàn)象,例如:電鍍掛具(鋼絲、銅絲)由于經(jīng)多次電鍍和酸洗退鍍,滲氫較嚴(yán)重,在使用中經(jīng)常出現(xiàn)一折便發(fā)生脆斷的現(xiàn)象。因此某些鋼材或用于特殊條件下的零件，必須進(jìn)行除氫處理。除氫采用加熱處理法將氫從零件內(nèi)部趕出去。除氫效果與除氫溫度、保溫時間有關(guān)。溫度高，時間長除氫越徹底。但加熱溫度不能太高，超過250℃鋅結(jié)晶組織變形、發(fā)脆，耐蝕性明顯下降。一般用l90℃～230℃，2h～3h。滲碳件和錫焊件除氫溫度是140℃～l60℃，保溫3h。

去氫爐 去氫干燥爐 金屬件去氫爐電烤爐

內(nèi)膽尺寸

高1500×寬1200×深1800（mm）

內(nèi)膽材料

【待定】

內(nèi)膽分層

12號承重軌道配平板自驅(qū)小車，承重2噸，動力為1.5kw，速度為5.5米/分鐘

外壁材料

冷鋼板、表面復(fù)漆

工作溫度

室溫~300℃任意調(diào)節(jié)

控溫精度

正負(fù)1℃

控溫方式

PID雙數(shù)顯智能控溫，按鍵設(shè)置，設(shè)置值與實(shí)際溫度LED數(shù)字顯示

電源電壓

380V（三相五線），50HZ

加熱裝備

不銹鋼電熱管；使用壽命可達(dá)4萬小時以上

加熱功率

24KW

送風(fēng)方式

雙風(fēng)道強(qiáng)壓送風(fēng)

送風(fēng)裝置

長軸耐高溫烘箱電機(jī)以及烘箱專用多翼式風(fēng)輪

定時裝置

1分~99.9小時恒溫定時，預(yù)設(shè)烘烤時間，時間到自動切斷加熱并蜂鳴報警

超溫保護(hù)

配置獨(dú)立超溫保護(hù)儀，超過設(shè)定溫度自動切斷加熱并蜂鳴報警

電器配置

斷路器、接觸器、過載保護(hù)器、中間繼電器、離心抽風(fēng)機(jī)等

裝置

漏電，短路，過載保護(hù)；鼓風(fēng)電機(jī)過載缺相保護(hù)

出廠配件

12號承重軌道配平板自驅(qū)小車

選裝配件

1.烘盤2.吊架3.強(qiáng)排抽風(fēng)4.獨(dú)立電柜5.防爆系統(tǒng)6.充氮系統(tǒng)7.觸摸屏PLC控制8.程序控溫9.計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制10.SSR固態(tài)輸出11.SCR可控硅12.溫度記錄儀13.外觀選擇（錘紋漆、平光漆、桔紋漆、噴塑、烤漆）

其他

可根據(jù)用戶實(shí)際需要定制各種規(guī)格與功能的烘箱（烤箱/干燥箱）

去氫爐 去氫干燥爐 金屬件去氫爐電烤爐