工作流程

（一）D系列是自動控制型（全系配備 電氣控制箱、按鈕、行程開關(guān) ）

1、檢查設(shè)備外觀是否異常，周圍是否有隱患（長桿類物品或其它異物禁止放在機器附近）。確認正常后，打開電控箱負荷開關(guān)，鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到開檔位，旋開彈出緊急停止按鈕，電控箱電源指示燈亮起。

2、在機器底部放一張大紙皮，關(guān)閉上下鐵門，旋轉(zhuǎn)下門緊固器用力鎖緊（鎖下門到后時一定用力要鎖緊，因為機器工作時內(nèi)部壓力大，鎖定不緊，門出現(xiàn)縫隙會使保護傳感器動作，機器停止保護工作）。

3、按下行按鈕，讓壓頭下壓到底部并自動上升到上位停機，空壓一次使壓頭上的出包鏈條復(fù)位。

4、打開上部鐵門將料均勻放入機器，直至放滿，并關(guān)閉上鐵門（一定要關(guān)到位， 否則門上的光電檢測傳感器動作，機器不能啟動）。

5、按下行按鈕，壓頭下行，壓到底位時自動上升回到上部停止 。

6、重復(fù)操作4-5 直至電控箱上警笛響起，警示已經(jīng)到達設(shè)定打包高度，此時壓頭壓緊紙包并停機(如果不需要設(shè)定打包高度，需要提前捆包，可按住下行按鈕2秒鐘，此時機器啟動，壓頭壓緊紙包并停機，繼續(xù)下一步操作）。

7、打開上下大門，從機器后部把一根鐵絲或塑料繩兩頭分別穿過壓頭和底部對應(yīng)的穿線槽從機器從前部露出，并在機器前部把露出的兩線頭打好結(jié)（因為包的膨脹，線不要太緊，留有一定的余量 防止斷線），按上述方法穿好所有的線并打結(jié)。

8、在機器前面放一個托盤。把機器后部的出包鏈條拿出放到壓頭上的出包卡槽內(nèi)。

9、檢查出包位置是否有人或異物，確認。

10、按住上行按鈕，壓頭上升帶動出包連包翻到托盤上，把包運到指定位置擺放（在出包的過程中如果出現(xiàn)危險狀況及時松開上行按鈕，機器立刻停止出包，危險排除后繼續(xù)操作），一個工作循環(huán)結(jié)束。

12、工作結(jié)束后，關(guān)閉鑰匙開關(guān)，按下急停開關(guān)，關(guān)閉負荷開關(guān)液壓打包機發(fā)展趨勢

（1）高速化，化，低能耗。提高液壓機的工作效率，降低生產(chǎn)成本。

（2）機電液一體化。充分合理利用機械和電子方面的先進技術(shù)促進整個液壓系統(tǒng)的完善。

（3）自動化、智能化。微電子技術(shù)的高速發(fā)展為液壓機的自動化和智能化提供了充分的條件。自動化不僅僅體現(xiàn)的在加工，應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)對系統(tǒng)的自動診斷和調(diào)整，具有故障預(yù)處理的功能。

（4）液壓元件集成化，標準化。集成的液壓系統(tǒng)減少了管路連接，有效地防止泄漏和污染。標準化的元件為機器的維修帶來方便。

使用步驟

⒈ 機器分支電源并與其他機器同時運轉(zhuǎn)，不僅會損壞機器的機能而且插頭、插座過分發(fā)熱，有引起火災(zāi)的危險。特別須注意請無比準備好僅供本機使用的專門電壓和容量。

⒉ 機器地線端子必須和地線連接。未和地線連接或未充分連接時，有觸電的危險。

⒊ 使用延長軟線電線斷面面積應(yīng)根據(jù)裝機容量選擇，使用超出此范圍的軟線，不僅會損壞機器的機能而且插頭、插座過分發(fā)熱，會引起發(fā)生火災(zāi)的危險。

⒋ 安裝或打包操作時，請務(wù)必使用手套、保護眼鏡、口罩。如不使用，可能會受傷或危害健康。

⒌ 本機器是在被打包物體上使用打包帶的打包機。其他目的請勿使用。被打包物是指需要打包的物品。請勿將手或身體接近主體機。

⒍ 請勿卸下面板、外套、門等零件在使用機器時。卸下零件時，不僅會使機器發(fā)生故障，且易導(dǎo)致人身事故發(fā)生。

⒎ 請勿改造機器。

⒏ 請勿將電源軟線放置叉車等通道處，或避免直接壓到電源軟線等場所。一旦外皮破損、斷線等會有危險。

⒐ 請勿使用濕手插撥電源插頭，有觸電危險。

⒑打包帶水或潮濕的物品，有觸電危險。

11、不使用時，必須拔掉插座上的插頭。絕緣退化，導(dǎo)致觸電或因漏電引發(fā)火災(zāi)。

優(yōu)勢分析

⒈液壓打包機切刀更科學(xué)：V型切口，效果更好，壽命更長。

⒉分離式出收帶輪（出帶輪組與收帶輪組是分開，直觀明了，相對一體式，故障率下降60%）

⒊分離式上下滑板（相對一體式，故障率下降60%）。

全自動打包機適用：廣泛用于食品、醫(yī)藥、五金、化工、服裝、郵政等行業(yè)，適用于紙箱打包、紙張打包、包裹信函打包、藥箱打包、輕工業(yè)打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽車配件打包、日化用品打包、文體用品打包、器材打包等各種大小貨物的自動打包捆扎。