固化反應屬于化學反應，受固化溫度影響很大，溫度增高，反應速度加快，凝膠時間變短；凝膠時間的對數(shù)值隨固化溫度上升大體呈直線下降趨勢。但固化溫度過高，常使固化物性能下降，所以存在固化溫度的上限；必須選擇使固化速度和固化物性能折中的溫度，作為合適的固化溫度。按固化溫度可把固化劑分為四類：低溫固化劑固化溫度在室溫以下；室溫固化劑固化溫度為室溫～50℃；中溫固化劑為50～100℃；高溫固化劑固化溫度在100℃以上。屬于低溫固化型的固化劑品種很少，有聚琉醇型、多異氰酸酯型等；國內研制投產(chǎn)的T-31改性胺、YH-82改性胺均可在0℃以下固化。屬于室溫固化型的種類很多：脂肪族多胺、脂環(huán)族多胺；低分子聚酰胺以及改性芳胺等。屬于中溫固化型的有一部分脂環(huán)族多胺、叔胺、瞇唑類以及三氟化硼絡合物等。屬于高溫型固化劑的有芳香族多胺、酸酐、甲階酚醛樹脂、氨基樹脂、雙氰胺以及酰肼等。

混凝土密封固化劑對舊混凝土或水泥砂漿地面的缺陷如：起砂，起塵起灰嚴重等也有著非常好的效果，當然，如果舊混凝土地面比較臟，則必須對表面進行必要的處理。 因為混凝土密封固化劑能保水，可能加劇凍融破壞，所以在冬季、當氣溫接近或低于攝氏零度時不要使用。

結晶粉的三個作用原理

①水合作用：通過水分的溶解，使粉中的有效成分均勻散開。其中的酸性成分，在水中釋放出酸根離子，并隨著水均勻的敷貼到石材表面，和滲入淺表層，與大理石中的鈣質充分反應，生成新的鈣質結構。

②研磨優(yōu)化：經(jīng)過水的溶解、分散，結晶粉中加入的研磨成分，與百潔墊一起，在旋轉磨削作用下，削平石材微觀上的高低起伏，起到優(yōu)化光澤度的作用。磨削作用越強，出光效果越好。這就是俗稱的微流變作用。

③填補作用：結晶粉中的樹脂等成分，在百潔墊的拋磨作用下，不但參與研磨優(yōu)化作用，而且要起到填補微裂隙和劃痕，終呈現(xiàn)高光的成品。

這是結晶粉起效的三個作用原理，它們相輔相成，缺一不可。并且三種作用交叉、同步進行，密不可分。

影響拋光粉性能的指標

（1）粉體的粒度大?。簺Q定了拋光精度和速度，常用多少目和粉體的平均粒度大小來。過篩的篩網(wǎng)目數(shù)能掌握粉體相對的粒度的值，平均粒度決定了拋光粉顆粒大小的整體水平。

（2）粉體莫氏硬度：硬度相對大的粉體具有較快的切削效果，同時添加一些助磨劑等等也同樣能提高切削效果；不同的應用領域會有很大出入，包括自身加工工藝。

（3）粉體懸浮性：好的粉要求拋光粉要有較好的懸浮性，粉體的形狀和粒度大小對懸浮性能具有一定的影響，片形及粒度細些的拋光粉的懸浮性相對的要好一些，但不是決對的。拋光粉懸浮性能的提高也可通過加懸浮液（劑）來改善。

（4）粉體的晶型：粉體的晶型是團聚在一起的單晶顆粒，決定了粉體的切削性、耐磨性及流動性。粉體團聚在一起的單晶顆粒在拋光過程中分離（破碎），使其切削性、耐磨性逐漸下降，不規(guī)則的六邊形晶型顆粒具有良好的切削性、耐磨性和流動性。

（5）外觀顏色：原料中Pr的含量及灼燒溫度等因素有關，鐠含量越高，其粉體顯棕紅色。低鈰拋光粉中含有大量的鐠（鈰鐠料），使其顯棕紅色。高鈰拋光粉，灼燒溫度越高，其顯偏白粉色，溫度低（900度左右），其顯淡黃色。