一、水泥地起灰的原因：

1.水灰比過(guò)大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。

2.砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高：骨料級(jí)配不合理、過(guò)細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。

3.施工過(guò)程中的過(guò)分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。

4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。

5.其它原因：壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。 工地上常常使用界面劑攪拌水泥進(jìn)行涂刮，希望將起砂部位覆蓋，事實(shí)上這樣不會(huì)達(dá)到預(yù)期效果，一般情況干燥后表層又會(huì)龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因，基層起粉，想通過(guò)覆蓋達(dá)到修復(fù)的效果是完全錯(cuò)誤的想法。

水泥地起灰塵現(xiàn)象：

地表面粗糙，光潔度差，顏色發(fā)白，不堅(jiān)實(shí)。走動(dòng)后，表面先有松散的水泥灰，用手摸時(shí)象干水泥面。隨著走動(dòng)次數(shù)增多，砂粒逐步松動(dòng)或愛(ài)莫能助，成片水泥硬殼肅落，露出松散的水泥顆粒及砂子。

二、水泥地坪硬化、水泥地起灰處理產(chǎn)品介紹：

通過(guò)有效滲透5-8mm，它們與混凝土發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成不膨脹不收縮性質(zhì)穩(wěn)定的化學(xué)產(chǎn)物水合硅酸鈣，這個(gè)產(chǎn)物填補(bǔ)了混凝土中的毛細(xì)孔，使整個(gè)混凝土成為一個(gè)密實(shí)堅(jiān)固的實(shí)體，從而得到一個(gè)無(wú)塵、致密的整體，達(dá)到硬化、強(qiáng)固、抗磨耗、防塵、防水、抗化學(xué)侵蝕、抗鹽分、抗油污、環(huán)保的固封效果。

“優(yōu)固”品牌的水泥地面起砂處理劑能一次性徹底解決水泥混凝土地面起砂問(wèn)題，效果持久、不反彈；地面起砂處理劑專為解決各類水泥基地面常見(jiàn)的強(qiáng)度不夠、表面起灰起砂等問(wèn)題而研制，能大幅度提高面層強(qiáng)度、硬度和耐磨性，達(dá)到完全不起砂、不起灰的效果，能承受大型車輛頻繁行走，且持久有效！

三、水泥地起灰處理、混凝土地坪固化的優(yōu)點(diǎn)：

1、耐磨性強(qiáng)、硬度、抗?jié)B透性均優(yōu)于金剛砂耐磨地面；

2、成品無(wú)厚度，完全靠滲透起作用，永遠(yuǎn)不可能單獨(dú)出現(xiàn)脫層的情況；

3、無(wú)需打蠟即可達(dá)凈化效果，不起塵、易清潔、節(jié)約大量維護(hù)成本；

4、強(qiáng)度、硬度、表面密實(shí)度在施工完成后立即有明顯提升，并且隨著時(shí)間的延

長(zhǎng)持續(xù)增加強(qiáng)度；

5、保養(yǎng)：地坪表面干后即可使用。日常養(yǎng)護(hù)用清水或普通清潔劑拖地即可；

6、性養(yǎng)護(hù)混凝土，防止產(chǎn)生龜裂、收縮；

7、新舊地面均可使用，施工完畢馬上可以投入使用；

8、使用簡(jiǎn)單方便,成本低廉，性價(jià)比較高；選擇它就等于選擇世界上壽命長(zhǎng)的 地坪產(chǎn)品。