按其在再生產中的作用分類，可以分為：

（1）生產工藝類設備。

它直接改變產品原材料的物理狀況或化學性能，使其成為半成品或產成品。

（2）輔助生產設備。

是保證生產工藝設備完成生產任務的二線設備。

（3）服務設備。例如通訊設備、計算機、測試用儀器、儀表等。

按機器設備技術性特點分類，可以分為：

（1）通用機器設備。

（2）專用機器設備。

專用設備的行業(yè)特點很強，工程技術要求又有較大差異，在企業(yè)機器設備類中占的比重較大，對企業(yè)效率和產品質量也有很大影響

（3）非標準設備。各種各樣的非國家定型設備，一般是根據(jù)企業(yè)需要自制或委托加工制造的。

沖壓設備必須具備以下設施：

⒈沖壓設備上應有銘牌、各種操作指示、與警告性指示；

⒉電源接線應規(guī)范，設備的電纜不應有損傷，防止老化；

⒊沖壓設備上的配電箱門鎖應帶鑰匙，開門自動切斷電源；

⒋單次、連續(xù)、腳踏沖壓等操作的轉換應采用帶鑰匙鎖定的轉換開關；

⒌沖壓設備單次行程操作時，不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程；

⒍對選用連續(xù)行程操作時，應在操作過程中設有預控動作環(huán)節(jié)；

⒎沖壓設備上必須有緊急停止按鈕，并應能自鎖；

⒏腳踏操作與手操作間應具有連鎖控制；

⒐對露于機身外和機身頂部的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件，均應裝設防護罩；

⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式，以腳踏進行電氣開關控制，并能自動復位；

⒒腳踏板的上部及兩側應有防護罩，踏板應防滑；

⒓沖壓設備必須具有防止手進入模具閉合區(qū)的防護措施，使用單位應根據(jù)沖壓設備種類、生產產品工件形狀等不同情況，采取自動進出料、加裝防護裝置、模具及使用取送料專用工具等沖壓作業(yè)措施。

機械設備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險部位如下：

⑴、旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。

⑵、旋轉的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。

⑶、旋轉的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉部件是很危險的，如風扇葉、凸輪、飛輪等。

⑷、對向旋轉部件的咬合處，如齒輪、混合輥等。

⑸、旋轉部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。

⑹、接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。

⑺、通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。

⑻、單向滑動部件，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。

⑼、旋轉部件與滑動之間，如某些平板印刷機面上的機構、紡織機床等。