一、靜電除塵除煙設(shè)備概述
靜電可分為靜電除塵及靜電除煙霧兩種設(shè)備，靜電除塵除煙設(shè)備是我公司引進(jìn)并消化國內(nèi)外高科技技術(shù)，總結(jié)了國內(nèi)設(shè)備運行經(jīng)驗后開發(fā)出來的新型產(chǎn)品，具有阻力小、分風(fēng)均勻、運行穩(wěn)定、除塵效率高等特點，對被捕集粉塵的適應(yīng)性更為廣泛，同時在入口處增設(shè)了適當(dāng)?shù)念A(yù)荷電電極，能用較短的電場達(dá)到較高的除塵除煙效率，整個電場牢固可靠，安裝、調(diào)整、維護(hù)使用方便，是中小型企業(yè)理想的除塵設(shè)備。靜電除塵除煙設(shè)備廣泛用于水泥建材、冶金化工、電力、礦山、制藥、造紙等行業(yè)廢氣治理。
傳統(tǒng)的靜電除塵器是專門用于除塵，廣泛用于水泥建材、冶金化工、電力、礦山、制藥、造紙等行業(yè)粉塵治理。隨著工業(yè)發(fā)展，大氣污染物的種類越來越多，現(xiàn)有環(huán)保技術(shù)已難以應(yīng)對日益嚴(yán)峻的環(huán)境變化。我公司引進(jìn)并消化國內(nèi)外技術(shù)，總結(jié)了國內(nèi)設(shè)備運行經(jīng)驗，根據(jù)本公司多年來的環(huán)境工程和大量的試驗，對含煙廢氣治理凈化也積累了寶貴的成功經(jīng)驗。
二、靜電除塵除煙設(shè)備工作原理
靜電除塵除霧煙設(shè)備是利用高壓電場產(chǎn)生的靜電力使煙氣中的粉塵荷電，并在電場作用下使荷電粉塵從氣流中分離出來，分別向陰、陽極移動并粘附其上，然后通過振打裝置振打清灰，使積灰落入灰斗，煙塵中含油、且濕度大，通過濕式清洗在極板上向下自流至下部錐斗達(dá)到收塵目的的除煙裝置。
1、氣體的電離
氣體一般是中性的，但當(dāng)氣體分子獲得一定的能量時，就會分離成電子、正離子、負(fù)離子，使氣體變?yōu)閷?dǎo)電體。這種使氣體具有導(dǎo)電性能的過程稱為氣體的電離。氣體的電離分為自發(fā)性電離和非自發(fā)性電離。氣體的非自發(fā)性電離是在電離劑(如火焰、紫外線、X射線等)作用下產(chǎn)生的；氣體的自發(fā)性電離是在高壓電場作用下產(chǎn)生的。
當(dāng)電場兩極問電壓達(dá)到lOkW／cm左右時，氣體可自發(fā)電離出電子和離子，但兩極之間電壓過大，電極間會產(chǎn)生劇烈的火花，甚至發(fā)生擊穿短路。由于勻強(qiáng)電場中維持電暈放電十分困難，兩極問空氣易被擊空而停止電離，所以，電除塵器要采用非勻強(qiáng)電場。
2、靜電沉積原理
含塵、電池材料行業(yè)瀝青煙、油霧、壓延廢氣及有機(jī)廢氣通過高壓直流電源所形成的非勻強(qiáng)電場中，有機(jī)廢氣被臭氧氧化成無害的小分子物質(zhì)；廢氣中的粉塵、電池材料行業(yè)瀝青煙、油霧、壓延廢氣與負(fù)離子相撞而帶上負(fù)電，飛向集塵極，只有極少數(shù)粉塵沉積于電暈極，定期水噴清理，兩級吸附的粉塵落入集灰斗中，通過卸灰裝置卸至輸送機(jī)械運走；墨炭材料行業(yè)瀝青煙廢物自流落下。
三、靜電除塵除煙設(shè)備技術(shù)簡介
目前靜電除塵除煙設(shè)備供電電源普遍采用工頻可控硅電源，其電路結(jié)構(gòu)是兩箱工頻電源經(jīng)過可控硅移相控制幅度后送整流度變壓器升壓整流形成100Hz的脈動電流送除塵器。
高頻電源是把三相工頻電源通過整流形成直流電，通過送變電流形成高頻交流電，再經(jīng)整流變壓器升壓整流后形成高頻脈動電流送除塵器，其工作頻率在20KHz左右。
高頻電流的供電電流由一系列窄脈沖構(gòu)成，其脈沖幅度、寬度及頻率均可調(diào)整，可以給電除塵器提供各種電壓波形，控制方式靈活，；因而可以根據(jù)除塵器的工況提供合適的電壓波形，提高電除塵器的除塵效率，提高供電效率，節(jié)約電能。
含塵氣體通過高壓直流電源所形成的非勻強(qiáng)電場中，電源的負(fù)極又稱為陰極、放電極、電暈極，電源的正極(接地)又稱為陽極、集電極、沉淀極，當(dāng)電壓升高到一定數(shù)值時，在陰極附近的電場強(qiáng)度迫使氣體發(fā)生碰撞電離，形成大量正負(fù)離子。由于在電暈極附近的陽離子趨向電暈極的路程極短，速度低，碰上粉塵的機(jī)會很少，因此，絕大部分粉塵與路程長的負(fù)離子相撞而帶上負(fù)電，飛向集塵極，只有極少數(shù)粉塵沉積于電暈檄，定期振打集塵檄及電暈極，兩級吸附的粉塵落入集灰斗中，通過卸灰裝置卸至輸送機(jī)械運走。
本公司設(shè)計的靜電除塵除煙設(shè)備充分考慮瀝青煙的特點，較傳統(tǒng)的高壓靜電除塵有更突出的優(yōu)點，可保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。
1、絕緣材料采用聚四氟乙烯板，安裝完全與煙氣隔離。
2、為防煙氣外溢至絕緣子而引起絕緣失效，風(fēng)機(jī)配置風(fēng)量加大，抽進(jìn)適量外風(fēng)，保證煙氣不外溢至絕緣子。
3、因瀝青煙的粘性大，為防堵塞，采用高電壓（100KV）、寬極距（同極距500mm）。
4、利用收下煙塵濕度大，可流動的特點，除塵器設(shè)計不用振打。噪音小。
靜電除塵除煙設(shè)備產(chǎn)品的優(yōu)點：
⑴凈化效率高，能夠捕集0.01微米以上的細(xì)粒粉塵，在設(shè)計中可以通過不同的操作參數(shù)，來滿足個所要求的凈化效率；
⑵阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風(fēng)除塵器相比較，即使考慮供電機(jī)組和振打機(jī)構(gòu)電耗，其點電耗量仍比較?。?/span>
⑶允許操作溫度高，能達(dá)到350℃～400℃或者更高；
⑷處體范圍大；
⑸可以完全實現(xiàn)操作和自動控制。
靜電除塵除煙設(shè)備的缺點：
⑴設(shè)備比較復(fù)雜，要求設(shè)備調(diào)運和安裝及維護(hù)管理水平高；
⑵對粉塵煙塵比電阻有一定要求，所以對粉塵有一定選擇，不能使所有的粉塵都獲的很高的凈化效率；
⑶一次性投資較大，臥式的電除塵器占地面積較大；
⑷受氣體溫度、濕度等的操作條件影響較大，同一種粉塵在不同溫度、濕度下操作，所得效果差異大。
⑸目前在某些企業(yè)實用效果達(dá)不到設(shè)計要求。
鍋爐靜電除塵+水浴脫硫系統(tǒng)工程圖
工藝流程：鍋爐廢氣→靜電除塵器→高壓離心風(fēng)機(jī)→濕式脫硫塔→達(dá)標(biāo)排放
酸霧水噴淋+靜電除霧系統(tǒng)工程圖