攪拌車筒大容積設(shè)計(jì)，使其具有較大的攪拌車空間和裝料空間。

上坡行駛漏料避免發(fā)生，葉片選用高強(qiáng)度耐磨合金鋼，耐磨材料是普通鋼的2到3倍，罐體制作一次成

型，采用集成自動(dòng)焊。攪拌筒噴漆技術(shù)采用噴丸，防銹，烤漆處理，有效延長(zhǎng)攪拌筒使用壽命。

攪拌罐采用大型車床加工，保證其同心度，使其出料均勻，使罐體攪拌料剩余率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

進(jìn)料斗和擺動(dòng)出料均加有耐襯板，提高使用壽命。

功能說(shuō)明：

1、液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：采用德國(guó)、意大利原裝進(jìn)口品牌，系統(tǒng)布局簡(jiǎn)潔、運(yùn)輸可靠；

2、供水系統(tǒng)：采用壓力供水的方式，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、節(jié)省動(dòng)力、減輕整車重量；

3、攪拌筒：采用犁形結(jié)構(gòu)，雙螺旋曲面葉片，在不同的錐段采用不同的葉片，提高了混凝土的質(zhì)量；筒

體安裝傾斜角度小，降低了整車重心高度，行駛穩(wěn)定性好，而且較小的傾斜角更加有利于干硬性混凝土的

排出，減少剩余率。

4、操作裝置：分為軟軸操縱器和連桿式操縱器，連桿式操縱器可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)操縱。

5、進(jìn)、出料裝置：由進(jìn)料斗、排料槽可在水平方向旋轉(zhuǎn)180度，以適應(yīng)不同的卸料位置。

6、罐體噴漆：罐體表面噴涂?jī)蓪泳郯分嫫?，采用烤漆工藝，涂層均勻，粘附牢固，光澤更持久?/p>

攪拌車筒大容積設(shè)計(jì)，使其具有較大的攪拌車空間和裝料空間。