橡皮絕緣電力電纜絕緣層為橡膠加上各種配合劑，經(jīng)過(guò)充分混煉后擠包在導(dǎo)電線芯上，經(jīng)過(guò)加溫硫化而成。它柔軟，富有彈性，適合于移動(dòng)頻繁、敷設(shè)彎曲半徑小的場(chǎng)合。

常用作絕緣的膠料有天然膠-丁苯膠混合物，乙丙膠、丁基膠等。

按電壓等級(jí)分

1、低壓電纜：適用于固定敷設(shè)在交流50Hz，額定電壓3kv及以下的輸配電線路上作輸送電能用。

2、中低壓電纜：（一般指35KV及以下）：聚氯乙烯絕緣電纜，聚乙烯絕緣電纜，交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜等。

3、高壓電纜：（一般為110KV及以上）：聚乙烯電纜和交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜等。

4、超高壓電纜：（275～800千伏）。

5、特高壓電纜：（1000千伏及以上）。

一端安裝以煤氣、燃油或煤粉為燃料的燃燒噴嘴，另一端供裝入爐料。排出孔位于側(cè)壁中心與轉(zhuǎn)爐相似。爐身依水平軸旋轉(zhuǎn)，運(yùn)作時(shí)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)以保證加熱的爐襯與爐料完全接觸?；剞D(zhuǎn)爐的容量介于 50 ～ 6000kg 之間。熔煉速度快、熔煉損失低，生產(chǎn)的金屬銅氣體含量少，并且成分和溫度均勻。整個(gè)冶煉過(guò)程能耗低，且能完全控制溫度和氣氛。缺點(diǎn)是因?yàn)槿鄢剌^淺，不宜用惰性氣體吹洗，也不容易快速加入新的爐料，并可造成嚴(yán)重的空氣污染。現(xiàn)在，這種爐子已多用作廢雜銅的預(yù)熔化，以便送入精煉爐熔煉世界上廢雜銅處理工藝及設(shè)備形成傾動(dòng)爐火法精煉工藝加ISA電解工藝的廢雜銅先進(jìn)處理工藝。

焊接紫銅常用的是對(duì)接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，采用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時(shí)應(yīng)采用中性焰。

壓制團(tuán)塊 鑄鐵屑為鑄鐵件切削加工的下腳料，其碎末狀外表含有氧化鐵薄層，自然堆積密度為2g/cm3左右，相對(duì)磁導(dǎo)率為1.6左右，與空氣的磁導(dǎo)率接近。塊狀鑄鐵的相對(duì)磁導(dǎo)率約600～1000，為了提高入爐料的磁導(dǎo)率，需要提高鑄鐵屑的整體密度。經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，對(duì)比數(shù)據(jù)，屑餅塊的密度可達(dá)到5.2g/cm3左右，屑餅塊的相對(duì)磁導(dǎo)率提高到300以上，入爐后坩堝內(nèi)冷態(tài)（＜700℃）整體導(dǎo)磁率明顯增大，與直接填裝鑄鐵屑相比冷態(tài)電磁加熱效率明顯提高，基于相應(yīng)的分析計(jì)算，采用3000kN液壓機(jī)和配套模具自主開(kāi)發(fā)了專(zhuān)用屑餅機(jī)，將散狀的鑄鐵屑通過(guò)壓力成型為屑餅團(tuán)塊。