導(dǎo)靜電防腐底漆
環(huán)氧耐油導(dǎo)靜電涂料 輸油管儲油罐專用的導(dǎo)靜電防腐漆廠家
煉油廠專用的導(dǎo)靜電防腐漆廠家施工 油品站推薦使用的導(dǎo)靜電防腐涂料
非碳系灰色導(dǎo)靜電防腐油漆配套方案和使用說明電網(wǎng)導(dǎo)線防腐用導(dǎo)電防腐油漆生產(chǎn)廠家供應(yīng)
中石油中石化儲油罐導(dǎo)靜電專用防腐漆/耐油導(dǎo)靜電涂料
海邊儲運(yùn)基地導(dǎo)靜電防腐涂料/航空煤油導(dǎo)靜電防腐漆
組成特點(diǎn):
1.是集耐水、耐油、導(dǎo)靜電為一體的雙組分常溫固化涂料。該涂料具有固化溫度低、附著力強(qiáng)耐水、耐酸、耐堿、耐油性能優(yōu)越及良好的導(dǎo)靜電性等特點(diǎn),長期使用導(dǎo)靜電助劑無滲出,涂層性能穩(wěn)定,無脫落起泡等現(xiàn)象,且對油品無任何污染。
2.可用于煉油廠及油品站成品儲油罐(特別是航空煤油)內(nèi)壁,亦可用于原油、污水等介質(zhì)
3.導(dǎo)電性能好,表面電阻:105-808Ω
4.涂料分為底漆和固化劑,底漆A組份24kg/桶 固化劑B組份4kg/桶。
施工說明:
1.表面處理:導(dǎo)靜電防腐涂料要求表面噴砂處理,除銹等級應(yīng)達(dá)到DB/TB923規(guī)定的Sa2級。經(jīng)處理的表面應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)涂上底漆。
2.施工環(huán)境: 施工時(shí)涂料中嚴(yán)禁混入水、砂石、棉紗等異物;如遇風(fēng)沙、雨雪和大霧天氣要停止施工,以確保涂層質(zhì)量。
3.涂料配制:使用前應(yīng)先將A/B兩組份分別充分?jǐn)噭颍缓髷嚢杈鶆蚣纯墒┕?。有條件時(shí),建議先做小樣進(jìn)行配比實(shí)驗(yàn)。
4.施工方式: 導(dǎo)靜電防腐蝕涂料,可采用普通噴涂、高壓無氣噴涂、刷涂等工藝。涂料施工使用期一般不大于4小時(shí),氣溫高時(shí),施工使用期會相應(yīng)縮短,應(yīng)現(xiàn)用現(xiàn)配。前一道涂層達(dá)到表干即可涂敷下一道。施工完畢及時(shí)用溶劑清洗噴槍、輸料管、油漆刷等,以免殘留涂料固化影響下次使用
5.稀釋劑: 涂料粘度過大時(shí),可用我公司生產(chǎn)的專用稀釋劑稀釋,用量不宜超過涂料量的5%.
6.涂層結(jié)構(gòu): 導(dǎo)靜電防腐蝕涂料推薦用一底、三面涂層結(jié)構(gòu),涂料用量0.8-1.0kg/ m2涂層干膜總厚度200-220um。特殊加重部位可增加一道面漆。
養(yǎng)護(hù)時(shí)間:10℃以下養(yǎng)護(hù)7-10天,10-30℃養(yǎng)護(hù)5-7天,30℃以上養(yǎng)護(hù)3-5天。
施工保護(hù):施工時(shí)工人應(yīng)穿工作服,盡量避免皮膚接觸涂料。一旦皮膚沾有漆料,可用肥皂水洗凈,嚴(yán)重時(shí)可用棉紗蘸酒精、汽油擦拭,請勿用稀釋劑洗手。
包裝:A組份:24kg/桶 B組份:4kg/桶
存放:存放溫度不高于40℃為宜,存放應(yīng)遠(yuǎn)離火源,避免雨淋和強(qiáng)日光長時(shí)間照射。貯存期內(nèi)發(fā)現(xiàn)桶內(nèi)有沉淀攪勻后不影響使用。
其他說明: 經(jīng)石油罐導(dǎo)靜電涂料檢測規(guī)范國家標(biāo)準(zhǔn)管理組再次檢測,該涂料全部了理化指標(biāo)均符合2號噴氣燃料國家標(biāo)準(zhǔn)(GB1788)的規(guī)格要求。