廢銅回收之后要經過融化、氧化、除渣和還原,才能夠生成具有一定純度的銅水,進而加工成具有利用價值的銅桿。廢銅的雜質非常多,因此廢銅回收后的廢銅要想達到一定純度必須反復進行氧化,每天一千噸的廢銅一個工序就至少需要6到8小時,整個工序則需要20到22個小時,若是廢銅雜質過多那么進行重復利用的工序就越復雜。
新廢銅
新廢銅是加工過程中產生的新的邊角料或工廠內部產生的廢銅。新廢銅與一次廢銅的區(qū)別在于新廢銅在合金化或加覆蓋物過程中可能被摻雜。
舊廢銅
舊廢銅是指消費者使用過的、廢棄的或(生產企業(yè))外部產生的廢銅。舊廢銅是廢銅回收領域中占據巨大市場的廢銅,具有巨大的潛在資源,但也比較難處理。
用廢鋁合金可生產的變形鋁合金有3003、3105、3004、3005、5050等,其中主要是生產3105合金。為保證合金材料的化學成分符合技術要求及壓力加工的工藝需要,必要時應配加一部分原生鋁錠。
廢鋁的初級分類可以這樣進行,可以分為以下幾種類型,如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。
廢鋁分類,需要留下只含有鋁的部件。比如對于廢鋁制品,應該將與鋁料連接的其他有色金屬件去除拆解,再經清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件,如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等,要用液壓金屬打包機打壓成包。對于鋼芯鋁絞線,應先分離鋼芯,然后將鋁線繞成卷。