一、全焊接球閥安裝前的檢測
全焊接球閥安裝這種閥門應(yīng)該安裝在管路壓力測試,以保證其性和關(guān)閉閥門本身。
1、強度試驗
利用水的強度試驗中,在袖管兩邊的閥門在焊接電壓-將閥蓋。袖管通過試驗球閥的位置對球水針、15min額定壓力的壓力。
2、嚴(yán)格的測試
嚴(yán)格的測試使用氮氣高高興興地為介質(zhì),球?qū)G失。從閥控球在袖管液壓氮。中期1.1倍額定壓力閥門的壓力閥,軟管測試我們的水容器。插入深度為10厘米,無氣泡5min生產(chǎn)出合格的。
二、全焊接球閥的安裝方法
1、全焊接球閥安裝應(yīng)采取正確的方法來保護閥桿閥門,不要在部門在手輪、齒輪箱或執(zhí)行機構(gòu)。袖管閥門兩端的頭盔在星期六之前在焊接。
2、全焊接球閥安裝須符合(GB3323Ⅱ- 2005),通常是一個標(biāo)準(zhǔn)水平并不保證焊接合格的,所以當(dāng)閥門是為了增加閥門廠1.0 m長管道末端,一旦有足夠的長度,不合格的焊縫焊不會資格在她的閥門及管道焊接焊接時,閥門應(yīng)該處于開啟狀態(tài),以免一球,確保焊濺渣護
爐的損壞閥門內(nèi)部密封不得超過140℃的溫度,必要時可以采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣砝鋮s。
全焊接球閥閥體采用好材料鍛制而成,球體側(cè)裝,中法蘭和頸部采用全焊接連接。根據(jù)球閥結(jié)構(gòu)分有全焊接固定球閥和全焊接浮動球閥,根據(jù)閥體結(jié)構(gòu)分有筒形全焊接閥體結(jié)構(gòu)和球形全焊接閥體結(jié)構(gòu)。
結(jié)構(gòu)特點
1、 閥體結(jié)構(gòu):整體式焊接,消除外漏點。
2、 自動泄壓結(jié)構(gòu):當(dāng)中腔壓力出現(xiàn)異常升高現(xiàn)象時,單密封結(jié)構(gòu)的球閥具有自動泄壓功能,而雙密封結(jié)構(gòu)的球閥可由閥體上的附加泄壓裝置進行泄壓。
3、 密封緊急防護:閥門設(shè)有輔助的閥座緊急密封系統(tǒng),當(dāng)軟密封受損或出現(xiàn)緊急情況下密封失效時,可通過輔助密封系統(tǒng)注射相應(yīng)的密封劑即可進行緊急密封救護,同樣閥桿也可設(shè)有輔助的緊急密封系統(tǒng)。
4、 防靜電結(jié)構(gòu):閥門操作時,由于球體和閥座之間的摩擦,會產(chǎn)生靜電電荷在球體上積聚,為防止產(chǎn)生靜電火花,特在閥門上設(shè)置防靜電裝置,將球體積聚電荷釋放。
5、 全通徑和縮徑結(jié)構(gòu):用戶可根據(jù)需要選用全通徑或縮徑結(jié)構(gòu)。全通徑結(jié)構(gòu)閥門流通孔與管線內(nèi)徑一致,便于管線清掃;縮徑結(jié)構(gòu)閥門的重量相對較輕,但流體阻力僅為相同口徑截止閥1/7左右。
6、 閥體的泄放裝置:根據(jù)用戶或裝置工藝要求,閥體上裝有排泄閥,當(dāng)閥門的兩端封閉時,閥腔內(nèi)積聚介質(zhì)可通過排泄閥排放。該裝置具有雙截止與泄放(DBB)功能,同時可通過排泄閥對閥體內(nèi)的長期淤積物進行沖洗與排放。
7、 埋地設(shè)計:埋地安裝閥門,可根據(jù)設(shè)計和實際使用工況條件加長閥桿,并相應(yīng)將注脂、排污和放空裝置由管子引至地上,方便操作。
技術(shù)參數(shù)
公稱通徑:DN40~DN1500(NPS1-1/2"~NPS60")
壓力范圍:PN10~PN420 (CL150~CL2500)
工作溫度:-60℃~260℃
主體材質(zhì):碳鋼、不銹鋼、合金鋼
連接方式:法蘭式、對焊式
傳動方式:手輪、齒輪、氣動、電動
應(yīng)用范圍:自來水、污水、食品、石油、化工、醫(yī)藥、電力、能源等。