環(huán)氧鋅黃底漆19

國標環(huán)氧鋅黃底漆固化劑配比適合碳鋼用防銹防腐底漆

碳鋼常用的環(huán)氧鋅黃底漆廠家直銷環(huán)氧鋅黃底漆

熱鍍鋅板冷噴鋅管材防銹防腐就選國產(chǎn)防腐漆不銹鋼材質(zhì)專用

組成及用途:

以鋅鉻黃為主要顏料的底漆。所用鋅鉻黃通常都帶有堿性。還常加氧化鋅等其他顏料和滑石粉等填充料?？捎枚喾N基料如酚醛樹脂、醇酸樹脂、環(huán)氧樹脂、氯化橡膠等類型。適用于濕熱、經(jīng)常接觸水的鋼鐵表面及各種大氣鋼結(jié)構(gòu)，做防銹底漆或噴在富鋅底漆上。

產(chǎn)品特性:

的防腐性能同噴砂處理后的鋼材，表面附著產(chǎn)同鍍鋅材表面也有良好的附著力。

物理參數(shù)；，

顏色鋅黃混合比率雙組分=100/20（重量比）

固體含量58～67%比重1.18～1.25

涂覆率理論值：10.4㎡/升/40μm

儲存儲存溫度：-10℃～40℃

保質(zhì)期:1年閃點：25℃以上

施工數(shù)據(jù)

1將涂料徹底攪勻至桶底無沉積物，并按涂料與固化劑比例為10：1（重量比）加入配套專用固化劑(冬季低于10℃時，使用冬季固化劑，涂料與固化劑比為10：2（重量比)，充分攪拌均勻熟化適當時間后即可使用。特好先做固化小試。

2表面處理要求為：去除金屬表面的泥沙、舊漆皮、油污、過厚的氧化皮、浮銹焊渣等附著物并清理干凈即可進行涂裝。

3使用期：配制好的底漆，建議在4小時左右（20℃）的時間內(nèi)用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。

4涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂一道，干膜厚度約65μm左右，手工涂刷一道，干膜厚度約60μm。

5理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗底漆量約為0.20kg/㎡。

6涂裝方式建議：為使涂層平整，特好采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂，手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。