降低強(qiáng)度和增強(qiáng)控制傳遞機(jī)械振動(dòng)的能力會(huì)改進(jìn)過程控制和焊接質(zhì)量。減小零件應(yīng)力材料的降解、結(jié)構(gòu)發(fā)聲器和更好的裝配使能量耗電降低。對(duì)于熔融特性較好的材料，如丙烯酯、聚氯乙烯和玻璃纖維填充熱塑性塑料，如果改進(jìn)能量的控制就會(huì)縮短焊接周期。對(duì)于鉚焊和點(diǎn)焊，使用高頻設(shè)備會(huì)更有效。

一般來說，不同的塑膠原材料的分子都不一樣，用超聲波焊接的效果也會(huì)有差異，所以我們要選用超聲波焊接性高的材料，如：ABS、PC聚碳酸酯等焊接性高的材料。另外產(chǎn)品光整度也有影響。焊接線是超聲波直接熔化的部分，其設(shè)計(jì)效果直接影響到終產(chǎn)品的外觀和生產(chǎn)的過程。

ABS

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。質(zhì)輕，兼具軔性，剛性與耐化學(xué)品性，用途廣泛，此材質(zhì)導(dǎo)熱性佳，特別適合超聲波焊接。

PS

聚苯乙烯。比重輕，對(duì)水及化學(xué)物之抗蝕性強(qiáng)，安定、絕緣性佳，特別適合于射出及壓出成形，常用于玩具、裝飾品、盂洗設(shè)備、磐子、透鏡、浮動(dòng)輪等的制造。由于彈性系數(shù)高，適合超聲波焊接。

可根據(jù)不同塑膠件尺寸的大小設(shè)定加熱功率和模具尺寸，實(shí)現(xiàn)多種塑膠工件焊接，操作簡(jiǎn)單。加熱板由上下兩塊組成，用電熱管對(duì)其加熱。通常由兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。焊接時(shí)可以根據(jù)焊接時(shí)的實(shí)際需要在0～600℃范圍內(nèi)自行設(shè)定。本設(shè)備控制方式可分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制，手動(dòng)為單件動(dòng)作，主要用于機(jī)構(gòu)和模具的調(diào)試，手動(dòng)調(diào)試好以后，生產(chǎn)時(shí)調(diào)整到自動(dòng)。自動(dòng)控制系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）和觸模屏人機(jī)界面來控制，各氣缸運(yùn)動(dòng)為氣壓推動(dòng)，操作簡(jiǎn)便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。