1. 材料、成品、半成品、構(gòu)配件進場驗收和復試要求

(1) 高壓噴射注漿法所用灌漿材料，主要是水泥和水，必要時加入少量外加劑。

(2) 高壓噴射注漿所采用的水泥品種和標號，應根據(jù)環(huán)境和工程需要確定，一般情況下，宜采用強度等級為42.5級的普通硅酸鹽水泥，可根據(jù)需要加入適量的外加劑及摻合料。使用其他水泥注漿時應得到設計許可。 (3) 注漿所用水泥應符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB 175—1999中的規(guī)定。 (4) 高壓噴射注漿用水泥必須符合質(zhì)量標準，應嚴格防潮和縮短存放時間，施工過程中應抽樣檢查，不得使用過期的和受潮結(jié)塊的水泥。 (5) 攪拌水泥漿所用的水，應符合《混凝土拌合用水標準》JGJ 63—89的規(guī)定。 (6) 高壓噴射注漿一般使用純水泥漿液。在特殊地質(zhì)條件下或有特殊要求時，根據(jù)工程需要，通過現(xiàn)場注漿試驗論證可使用不同類型漿液。如水泥砂漿等。 (7) 根據(jù)需要可在水泥漿液加入粉細砂、粉煤灰、早強劑、速凝劑、水玻璃等外加劑。

2.主要施工機具、設備 (1) 高壓噴射注漿法所用施工機具設備，有國產(chǎn)設備和進口設備。施工用主要設備機具有:地質(zhì)成孔設備，攪拌制漿設備，供氣、供水、供漿設備，噴射注漿設備，控制測量檢測設備。 1) 地質(zhì)成孔設備:地質(zhì)鉆機、潛孔鉆機、沖擊回轉(zhuǎn)鉆機、水井磨盤鉆機、振沖設備等。 2) 攪拌制漿設備:攪灌機、攪拌機、灰漿攪拌機、泥漿攪拌機、高速制漿設備等。 3) 供氣、供水、供漿設備:空壓機、高壓水泵、高壓漿泵、中壓漿泵、灌漿泵等。 4) 噴射注漿設備:高壓噴射注漿機、旋擺定噴提升裝置、噴射管噴頭噴咀裝置等。 5) 控制測量檢測設備:測量儀、測量尺、水平尺、測斜儀、密度儀、壓力表、流量計等。 (2) 根據(jù)工程需要和場地地質(zhì)條件選用施工機具設備。

3. 施工現(xiàn)場（作業(yè)條件)要求 (1) 平整場地，清除地面和地下可移動障礙，應采取防止施工機械失穩(wěn)的措施。 (2) 建齊施工用的臨時設施，如供水、供電、道路、臨時房屋、工作臺以及材料庫等。 (3) 施工平臺應做到平整堅實，風、水、電應設置專用管路和線路。 (4) 施工單位應制定環(huán)境保護措施，施工現(xiàn)場應設置廢水、廢漿處理和回收系統(tǒng)。 (5) 施工現(xiàn)場應布置開挖冒漿排放溝和集漿坑。 (6) 施工前應測量場地范圍內(nèi)地上和地下管線及構(gòu)筑物的位置。 (7) 基線、水準基點，軸線樁位和設計孔位置等，應復核測量并妥善保護。 (8) 機械組裝和試運轉(zhuǎn)應符合操作規(guī)程規(guī)定。 (9) 施工前應設置標志和保護措施。

4. 技術準備 (1) 施工前，建設、設計、監(jiān)理等單位向施工單位進行技術交底，并提供下列文件和資料: 1) 工程設計報告和地基與基礎的施工圖件。 2) 施工場地的工程地質(zhì)水文地質(zhì)資料。 3) 施工場地地上范圍的高壓線、電話線、各類管線等資料。 4) 施工場地地下管線及已建有的地下構(gòu)筑物的有關資料。 5) 必要的荷載試驗及其他有關試驗資料。 6) 施工技術要求，包括質(zhì)量標準和檢查方法。 7) 施工前已完成的有關試驗報告。 8) 施工中使用的標準和有關文件。 9) 施工場地四通一平和測量基準點資料。 (2) 施工單位在開工前應做好下列工作: 1) 編制施工組織設計。 2) 建立質(zhì)量保證體系。 3) 制定操作規(guī)程。 4) 制定勞動保護和文明施工措施。 5) 組織施工人員進行技術交底和培訓。 6) 組織學習國家生產(chǎn)的法律、法規(guī)。 7) 施工記錄所用各種表格應符合規(guī)范要求。

施工工藝 1.高壓噴射注漿施工工藝流程 (1) 高壓噴射注漿施工工序應先分排孔進行，每排孔應分序施工。當單孔噴射對鄰孔無影響時，可依次進行施工。單管法非套接獨立的旋噴樁不分序，依次進行施工。 (2) 高壓噴射注漿旋、擺、定噴射結(jié)構(gòu)形式，對套接、搭接、連接、“焊接”孔與孔應分序施工。