感光材料防靜電的方法

縱觀感光材料防靜電的發(fā)展歷程以及國內(nèi)外關(guān) 于感光膠片防靜電問題的研究，尤其是以柯達、柯尼 卡、富士膠片、愛克發(fā)、樂凱為代表的世界感光 材料公司對感光材料防靜電問題的研究，感光材料 的防靜電主要有以下兩種方法：

物理方法

1.電荷中和法、高壓空氣電離的“排針法”、“離 子風(fēng)”法

有文獻報道，在制造高聚物薄膜時，利用避雷針 的原理將接地的金屬棒設(shè)置在薄膜附近，由帶電荷 的放電使薄膜上的電荷中和。國內(nèi)外在膠片的 生產(chǎn)過程中使用的靜電消除器便是利用這一原理， 一般一臺涂布機就要安裝數(shù)臺靜電消除器。

2.對機器設(shè)備采取特殊措施 采用導(dǎo)電紗布、導(dǎo)電銅網(wǎng)等，消除涂布過程產(chǎn)生 的靜電；攝影機、放映機應(yīng)很好地接地，防止靜電荷的 積累；同時還應(yīng)使機器一直處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)，減少 機器不正常工作而對膠片產(chǎn)生摩擦力；人和膠片摩擦 也會產(chǎn)生靜電，所以操作人員必須戴上棉織手套。

3.保持適宜的溫度和濕度 片基表面的導(dǎo)電能力和表面的吸水能力有關(guān)， 片基的電導(dǎo)率隨溫度和濕度的變化而變化。片基吸 附水分越多，導(dǎo)電能力就越強。但是，濕度太大的空 氣 3@ ，膠片也應(yīng)放在防潮盒內(nèi)。片基的 電導(dǎo)率還隨溫度變化而變化，低溫時，片基的電導(dǎo)率 低，靜電釋放速度慢，靜電造成損失的危險加大。

二、化學(xué)方法

上述的物理方法，對膠片本身不會產(chǎn)生任何不 良影響，但其缺點是只能暫時消除靜電，不能完全滿足膠片的加工和使用要求，因此常采用化學(xué)方法。

改善片基的導(dǎo)電性

片基的導(dǎo)電能力是由其物理性能和化學(xué)結(jié)構(gòu)決 定的。采用不同的加工工藝，添加不同的催化劑、抗 靜電劑及其它助劑，可以改善片基樹脂的化學(xué)結(jié)構(gòu)， 使樹脂薄膜具有一定程度的導(dǎo)電性，從而達到防靜 電的目的。具體地說，要使片基本身具備導(dǎo)電性，可 對片基樹脂采取共混、共聚及復(fù)合等手段。比如，柯 尼卡公司曾報道將苯乙烯—$ % 甲基苯乙烯共聚物 作為防靜電的片基材料 。但是，由于技術(shù)、經(jīng)濟和 工藝等一系列原因，目前國內(nèi)外尚未試驗成功 性防靜電樹脂片基，所以現(xiàn)有的防靜電措施多集中 于在膠片片基表面涂上一層抗靜電涂層。

涂層法

在膠片的表面涂一含毛面劑的涂層，提高膠 片表面的糙度，減少接觸面，使之產(chǎn)生較少的靜電 荷。

在涂層中加潤滑劑，減小摩擦系數(shù)，使膠片 表面呈良好的潤滑性，以減少靜電荷的產(chǎn)生。

在膠片的表層，即背面或正面 (包括底層、保 護層、防光暈層、防卷曲層等) 涂一含抗靜電劑的涂 層，以消除產(chǎn)生的靜電。

防靜電劑的種類：

炭黑坐防靜電劑

無機化合物作防靜電劑

有機化合物作防靜電劑

后說一下我們的研發(fā)團隊可以為您提供哪些服務(wù)：

1.幫助客戶分析配方中的化學(xué)成分和配比（成分定性定量）；

2.模仿客戶提供的樣品配方和配制工藝，指導(dǎo)客戶怎么去配制和解決一些配制上面的問題；

3.指引產(chǎn)品改性，緊跟行業(yè)動態(tài)，用于指導(dǎo)配方改進，性能改善；

4.異物分析，克服產(chǎn)品難題，幫助客戶解析異物情況和指導(dǎo)解決方案！