1.廣泛應用于石油、化工、電站，鍋爐等行業(yè)，用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油氣瓶、水電站高壓水管、水輪渦殼等設備及構(gòu)件。

2.技術要求：化學成分（熔煉分析）Cа≤0.15 Si 0.15~0.50 Mn 1.20~1.60 Cu ≤0.30 Ni 0.60~1.00 Cr 0.20~0.40 Mo 0.20~0.40

Nb 0.005~0.020.

3.制造方法：鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并應進行爐外精煉。連鑄坯，鋼錠壓縮比不小于3，電渣重熔坯壓縮比不小于2.

4.交貨狀態(tài)：力學性能

牌號

交貨狀態(tài)

鋼板厚度

mm

拉伸試驗

沖擊試驗

彎曲試驗

抗拉強度

Rm/MPa

屈服強度

R/MPaа

斷后伸長率A/%

溫

度

/℃

沖擊吸收能量KV?/ j

180°

b=2a

不小于

不小于

13MnNiMor

正火+回火

30~60

540~630

400

19

0

60

d=3a

＞ 60~100

390

5.表面質(zhì)量：鋼板表面不允許存在裂紋，氣泡，結(jié)疤，折疊和夾雜等對使用有害的缺陷 。鋼板不得有分層。

如有上述表面缺陷，允許清理，清理深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過鋼板厚度公差之半，并應保證清理處鋼板的小厚度。缺陷清理處應平滑無棱角。其他缺陷允許存在，其深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過鋼板厚度允許公差之半，并應保證缺陷處鋼板厚度不小于鋼板允許小厚度。鋼板不允許焊補。

6. 檢驗規(guī)則：鋼板檢驗由供方質(zhì)量檢驗部門進行。鋼板應成批驗收，每批鋼板由同一牌號，同一爐號，同一厚度，同一扎制或熱處理制度的鋼板組成，每批重量不大于30噸。

單張重量超過30噸的鋼板按軋制張組批。

包裝，標志及質(zhì)量證明書應符合GB/T247的規(guī)定。