氨分解爐保溫層砌筑

罩式爐耐火隔熱模塊、氨分解爐保溫層砌筑、熱鍍鋅退火爐專用高鋁模塊、電阻爐隔熱耐火模塊

濟南盛陽高溫致力于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結(jié)爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，制氫爐，常減壓爐、焦化爐等設(shè)備陶瓷纖維模塊保溫安裝砌筑；

聯(lián)系人：柳氨分解爐保溫層砌筑

液氨加熱至800～850℃，在鎳基催化劑作用下，將氨進行分解，可以得到含75%H2、25%N2的氫氮混合點擊此處內(nèi)膽箱體、設(shè)置于內(nèi)膽箱體內(nèi)腔中的爐膽、穿過內(nèi)膽箱體上的至少兩個氣管，氣管與爐膽的內(nèi)腔相連通，所述的內(nèi)膽箱體的內(nèi)腔中設(shè)置有多根中心管，中心管上設(shè)置有電熱絲，所述的中心管兩端外側(cè)的內(nèi)膽箱體的壁上開有多對安裝孔，所述的各安裝孔內(nèi)固定有套管，中心管的兩端部分別插在所述的套管內(nèi)，所述的套管的外口部上具有套管蓋。

一種氨分解爐，包括內(nèi)膽箱體[1]、設(shè)置于所述的內(nèi)膽箱體[1]內(nèi)腔中的爐膽[3]、穿過所述的內(nèi)膽箱體[1]上的至少兩個氣管[16]，所述的氣管[16]伸入內(nèi)膽箱體[1]的內(nèi)腔中并與爐膽[3]的內(nèi)腔相連通，其特征在于：所述的內(nèi)膽箱體[1]的內(nèi)腔中設(shè)置有多根中心管[5]，所述的中心管[5]上設(shè)置有電熱絲[8]，所述的中心管[5]兩端外側(cè)的內(nèi)膽箱體[1]的壁上開有多對安裝孔[11]，所述的各安裝孔[11]內(nèi)固定有套管[6]，所述的中心管[5]的兩端部分別插在所述的套管[6] 內(nèi)，所述的套管[6]的外口部上具有套管蓋[7]。 氨分解爐保溫層砌筑

現(xiàn)在的氨分解爐，多種多樣，電爐體有方形和圓形

方形制造容易，熱量損失大，圓形制造費工，成本高，熱量損失少，

分解爐膽有多排列管和梅花樁式.

電器控制系統(tǒng)部分有，溫度表加接觸器，溫度表加可控規(guī)，溫度表加控制膜塊，PLC智能控制系統(tǒng).PLC遠程控制系統(tǒng).

氨分解爐的壓力控制系統(tǒng)有，簡易的截止閥門控制，國產(chǎn)氨減壓閥門，進口氨減壓閥門，有壓力傳感器，PID調(diào)節(jié)儀表，調(diào)節(jié)閥門組成的閉環(huán)壓力控制系統(tǒng).PLC組成的遠程壓力控制調(diào)節(jié)系統(tǒng).

氨分解爐的流量控制系統(tǒng)：簡易的截止閥調(diào)節(jié)，減壓閥和截止閥組合調(diào)節(jié)，有流量傳感器，PID控制器，調(diào)節(jié)閥，組成的閉環(huán)流量控制系統(tǒng)，PLC智能遠程流量控制系統(tǒng).

產(chǎn)品說明：

為簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的替代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料的新型耐火爐襯制品，推動了窯爐砌筑技術(shù)的進步。 氨分解爐保溫層砌筑

產(chǎn)品特點：

優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性；優(yōu)良的彈性，模塊處于預(yù)壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后，模塊的膨脹使?fàn)t襯無縫隙，并可補償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性；陶纖模塊安裝迅速，并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面，可降低錨固件材質(zhì)的要求。可根據(jù)客戶不同爐型進行保溫設(shè)計和施工培訓(xùn)。

錨固件：纖維組塊專用錨固件的使用處于纖維塊的冷面，其結(jié)構(gòu)取決于保溫材料的材質(zhì)、窯爐氣氛、纖維組合塊的結(jié)構(gòu)以及保溫的部位。結(jié)構(gòu)形式包括模塊專用角鐵式錨固件、蝶形錨固件、菱形錨固件、空吊式錨固件、拐角式錨固件；折疊塊用人字架錨固件；U型穿釘、快速卡片、旋轉(zhuǎn)卡片、穿筋、螺桿螺母、V型釘?shù)取?/p>

物理指標(biāo)： 1、1Cr18Ni9Ti 2、0Cr18Ni9Ti 3、Cr25Ni20 氨分解爐保溫層砌筑

典型應(yīng)用：

石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業(yè)窯爐爐襯。

耐火纖維棉按使用溫度可分為：

普通型耐火陶瓷纖維 使用溫度950℃

標(biāo)準(zhǔn)型耐火陶瓷纖維 使用溫度1000℃

高純型耐火陶瓷纖維 使用溫度1100℃

高鋁型耐火陶瓷纖維 使用溫度1200℃

鋯鋁型耐火陶瓷纖維 使用溫度1280℃

含鋯型耐火陶瓷纖維 使用溫度1350℃

莫來