一般情況下，立式注塑機(jī)浸水時(shí)，可能會(huì)對電氣控制箱、機(jī)械液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等造成不同程度的影響。在這種情況下，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析和處理：

首先，垂直注射成型機(jī)電氣部分的水會(huì)導(dǎo)致各種電器的腐蝕和絕緣性能的下降。一般如下步驟：

1、切斷所有立式注塑機(jī)電源；

兩個(gè)。立式注射成型機(jī)的I/O計(jì)算機(jī)主板在進(jìn)入水后的短時(shí)間內(nèi)取出電池(建議客戶及時(shí)操作)，因?yàn)楫?dāng)電池不被移除時(shí)，I/O板將不會(huì)被移除，元件仍將被打開。這將加速這些部件的銹蝕。這將增加部件維護(hù)的難度和成本；

3。拆卸整體式立式注塑機(jī)(由維修人員操作)的電氣部件，用酒精清洗，必要時(shí)分解清洗，包括I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、交流接觸器、空氣開關(guān)、軸流風(fēng)扇等。在干燥時(shí)，立式注射成型機(jī)的所有部件均采用現(xiàn)場干燥漏斗完全干燥，分解和清洗后的零件被分層到干燥料斗中，干燥溫度為50℃≤70℃，干燥時(shí)間為8≤10 h。測試絕緣電阻值是否滿足要求(一般用200K測量)，以確定其是否完全干燥。

一方面，選擇注塑機(jī)的款式。不同的地方對產(chǎn)品的款式和型號(hào)的需求是不同的，當(dāng)我們真正的做好各個(gè)方面的認(rèn)識(shí)之后，整個(gè)的選擇會(huì)變得更加的容易了。很多人可能都忽視掉了這個(gè)方面的事情，沒有做好款式和型號(hào)的搭配，很難真正讓整個(gè)地方看起來非常舒服而且是和諧的。

各大廠家供給的注塑機(jī)有多種類型，譬如，立式、臥式、全電式等等類型。然而依據(jù)加工塑料制品的類型又可以分為雙色、多色、及兩板等等，所以說需求依據(jù)實(shí)際情況來更好挑選，終究取得的質(zhì)量保證也會(huì)更好提升，終究取得的可靠性也會(huì)更好。

當(dāng)然正是因?yàn)樽⑺軝C(jī)類型很多，那么作為客戶在選購時(shí)必定要注意，挑選與實(shí)際運(yùn)用相匹配的類型。無論是大型設(shè)備，仍是小型設(shè)備，都有必要要保證質(zhì)量優(yōu)先的前提，終究可以帶來的可靠性也會(huì)更好，所以說需求依據(jù)實(shí)際情況來進(jìn)行挑選，終究尋求的質(zhì)量感也會(huì)大幅度提升，這才是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，取得的可靠性也會(huì)更好一些。

打針成型是一個(gè)循環(huán)的進(jìn)程，每一周期首要包括：定量加料—熔融塑化—施壓打針—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

注塑機(jī)操作項(xiàng)目：注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括操控鍵盤操作、電器操控體系操作和液壓體系操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行打針進(jìn)程動(dòng)作、加料動(dòng)作、打針壓力、打針?biāo)俣?、頂出型式的挑選，料筒各段溫度的監(jiān)控，打針壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。