低壓注塑機用的原材料跟傳統(tǒng)的普通注塑機是不一樣的,低壓注塑機沒有螺桿裝置,因為低壓注塑用的熱熔膠粘度非常低,流行性好,不需要用螺桿擠出,只需要通過膠缸加熱融化后通過齒輪泵注塑,然后冷卻成形即可。傳統(tǒng)的注塑機就算將壓力調(diào)到跟低壓注塑一樣,由于材料粘度大,流動性差,直接注塑會出來會導致注膠不充分,也就是我們大家所說的缺膠現(xiàn)象。另外低壓注塑材料的粘接性能也是傳統(tǒng)的工藝塑料無法比擬的。
在一些特殊塑料制品的加工過程中,必須選擇質(zhì)量更好、質(zhì)量更好的產(chǎn)品,這樣才能大大提高產(chǎn)品的可靠性。"性能保證較好的設備在使用過程中具有更突出的穩(wěn)定性,加工后的塑料制品質(zhì)量可靠,尺寸精度更好,質(zhì)量感也更好。
總之,選擇更高質(zhì)量的小型注塑機設備,可以在性能上更好的穩(wěn)定,終的優(yōu)勢將更加明顯,可靠性將大大提高。選擇質(zhì)量過關、性能穩(wěn)定的設備,在使用過程中會有較好的性能,達到質(zhì)量感也會顯著提高,所以我們必須選擇和購買正規(guī)的廠家。
泵浦敞開之后,低液位指示燈是亮的,但泵浦卻不發(fā)動,這是怎么回事?
或許原因:油箱熱繼煤油缺乏,補水壓力缺乏(2KGF/CM2),低壓值設定高于正常值。
解決辦法:往油箱里加注熱煤油,一直加,加到聽到報警聲為止;加大補水壓力,一直加,加到中止為止;后,重新對低壓壓力開關進行設定。
眾所周知,注射成型機加熱塑料,對熔融的塑料施加高壓,使其被噴射出來,用模腔填充,也就是說,熱塑性塑料或熱固性塑料被用來將各種形狀的塑料制品制成主要的成型設備。
那么,對于一些新手來說,在注射成型機開始和停止之前,我應該注意什么呢?下面是編輯的具體分析:
1.運動油的檢查:確定活動油量是否在油表的小極限和限值之間。彎曲手潤滑的自動噴油器的油量是否合適。
2.冷卻水的檢查:確定冷卻水管道系統(tǒng)中不存在泄漏現(xiàn)象,以及水量是否足以維持正常的冷卻效果。
3.溫度開啟和檢查:確定烘干機、物料管和結晶器上的電熱是否正常,尤其是在物料管的溫度必須完全達到設定溫度的情況下,才能進行打靶、松開和絞車的操作。