一般情況下，立式注塑機(jī)浸水時(shí)，可能會(huì)對(duì)電氣控制箱、機(jī)械液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等造成不同程度的影響。在這種情況下，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析和處理：

首先，垂直注射成型機(jī)電氣部分的水會(huì)導(dǎo)致各種電器的腐蝕和絕緣性能的下降。一般如下步驟：

1、切斷所有立式注塑機(jī)電源；

兩個(gè)。立式注射成型機(jī)的I/O計(jì)算機(jī)主板在進(jìn)入水后的短時(shí)間內(nèi)取出電池(建議客戶(hù)及時(shí)操作)，因?yàn)楫?dāng)電池不被移除時(shí)，I/O板將不會(huì)被移除，元件仍將被打開(kāi)。這將加速這些部件的銹蝕。這將增加部件維護(hù)的難度和成本；

3。拆卸整體式立式注塑機(jī)(由維修人員操作)的電氣部件，用酒精清洗，必要時(shí)分解清洗，包括I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、交流接觸器、空氣開(kāi)關(guān)、軸流風(fēng)扇等。在干燥時(shí)，立式注射成型機(jī)的所有部件均采用現(xiàn)場(chǎng)干燥漏斗完全干燥，分解和清洗后的零件被分層到干燥料斗中，干燥溫度為50℃≤70℃，干燥時(shí)間為8≤10 h。測(cè)試絕緣電阻值是否滿(mǎn)足要求(一般用200K測(cè)量)，以確定其是否完全干燥。

泵浦敞開(kāi)之后，低液位指示燈是亮的，但泵浦卻不發(fā)動(dòng)，這是怎么回事？

或許原因：油箱熱繼煤油缺乏，補(bǔ)水壓力缺乏(2KGF/CM2)，低壓值設(shè)定高于正常值。

解決辦法：往油箱里加注熱煤油，一直加，加到聽(tīng)到報(bào)警聲為止；加大補(bǔ)水壓力，一直加，加到中止為止；后，重新對(duì)低壓壓力開(kāi)關(guān)進(jìn)行設(shè)定。

各大廠家供給的注塑機(jī)有多種類(lèi)型，譬如，立式、臥式、全電式等等類(lèi)型。然而依據(jù)加工塑料制品的類(lèi)型又可以分為雙色、多色、及兩板等等，所以說(shuō)需求依據(jù)實(shí)際情況來(lái)更好挑選，終究取得的質(zhì)量保證也會(huì)更好提升，終究取得的可靠性也會(huì)更好。

當(dāng)然正是因?yàn)樽⑺軝C(jī)類(lèi)型很多，那么作為客戶(hù)在選購(gòu)時(shí)必定要注意，挑選與實(shí)際運(yùn)用相匹配的類(lèi)型。無(wú)論是大型設(shè)備，仍是小型設(shè)備，都有必要要保證質(zhì)量?jī)?yōu)先的前提，終究可以帶來(lái)的可靠性也會(huì)更好，所以說(shuō)需求依據(jù)實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行挑選，終究尋求的質(zhì)量感也會(huì)大幅度提升，這才是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，取得的可靠性也會(huì)更好一些。

在我們的日常日子中，許多遍地可見(jiàn)的工具都是模具做出來(lái)的，而模具發(fā)生的編制有許多種。注塑是財(cái)產(chǎn)產(chǎn)物出產(chǎn)造型的編制之一，通過(guò)進(jìn)程注塑機(jī)完成，所以注塑機(jī)的操作很是廣泛。石家莊注塑機(jī)是塑料加工財(cái)產(chǎn)中操作量的加工機(jī)械之一，不單有大批的產(chǎn)物可用注塑機(jī)直接出產(chǎn)，而且大批的塑料產(chǎn)物也只能用注塑機(jī)出產(chǎn)加工，這是注塑機(jī)為較著的優(yōu)勢(shì)。