待用PVC管材按標準逐節(jié)質(zhì)量檢驗，不合格不得使用，管材在搬運及下管過程中輕抬輕放。排管鋪設應嚴格按照設計要求安放砼隔塊，并用鐵絲綁緊固定。管道接口要嚴密，復核高程和直線使之符合設計要求，做到順直。在鋼筋綁扎好后即用組合鋼模進行立模，模板支撐必須穩(wěn)固，確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件的位置及幾何形狀，模板拼縫須嚴密。如拼縫寬度大于10mm，小者用膠帶紙封貼縫隙，大者用小木條拼縫，防止漏漿。砼澆筑采用溜槽下料，由于PVC管間距較小，宜采用直徑為3cm的插入式振動器進行振搗，砼澆筑過程中，注意振搗密實到位，以砼表面無氣泡出現(xiàn)，漿平為準。排管砼澆筑完成后，應注意養(yǎng)護。

具體施工前，對準備施工的施工段的地下現(xiàn)有管線進行調(diào)查，必要時開挖樣洞，以摸清其管線位置和深度，對妨礙施工的有關(guān)管線與相關(guān)部門協(xié)商并將結(jié)果抄報監(jiān)理和業(yè)主，對需要保護的設施，制定保護措施報請有關(guān)部門批準后實施。

開挖采用機械挖土，支管及交叉口采用人工開挖，土方就地堆放，溝槽留20cm人工清底至設計標高。溝槽每側(cè)留0.4～0.5m作為工作寬度，按1∶0.33放坡，如遇基底土質(zhì)不良及時上報監(jiān)理、甲方，按圖紙要求進行基底處理。開挖后，及時做好排水工作，保證槽底土壤不受水浸泡，嚴格控制高程，嚴禁超挖。

支管的施工，根據(jù)實際情況，主管施工至哪里，支管隨即施工，施工過程中要注意對其他管線的保護，以防造成不必要的損失。

化糞池是利用沉淀和厭氧發(fā)酵原理去除生活污水中懸浮性有機物的處理設備。波紋玻璃鋼化糞器內(nèi)部設有隔板，隔板上的孔上下錯位，不易形成短流，并將整下罐體分成三部分；一級厭氧室、二級厭氧室和澄清室，一級、二級厭氧室底部相通，內(nèi)部加有“MDS專用特型填料”。這樣的分隔減少了污水與污泥的接觸時間，使酸性發(fā)酵和堿性發(fā)酵兩個過程互不干擾，同時填料的存在增加了污水污泥與的接觸表面積，大大提高了反應效率。

進出實測

化糞池出水水質(zhì)、雜質(zhì)去除率、處理效果的實測資料不如給水與排水處理設施的測試資料齊全。應在各地選擇有代表性的類別建筑，在不同季節(jié)、同日不同時間對化糞池進、出水質(zhì)、處理效果進行測試，且根據(jù)生活污水成分的變化進行定期測試，以豐富、完善設計資料，指導工程設計。

疏通清洗方案

1)、溝槽開挖

首先清除開挖范圍內(nèi)不可利用土方全部挖除運至指定地點。

溝槽開挖采用以機械開挖為主，人工開挖為輔，溝槽開挖將采用單坡式放坡，坡度按1：0.33放坡，挖土機挖至離設計標高20cm時，采用人工清底，并在槽底兩側(cè)留排水溝，以防止溝槽底浸泡。

2)、立模澆筑混凝土基礎

根據(jù)道路中心線由技術(shù)員、施工員共同定出管位中心線后在兩側(cè)立模。模板采用新模板。木模要求立穩(wěn)、標高準確，設10cm碎石墊層，墊層要求級配碎石表面無風化，基本平整。底板采用C20砼澆筑，底板砼用平板震動器震動二次后，抹平拉毛，并及時加蓋草袋養(yǎng)護。

3)、安管、穩(wěn)筋

安管采用機械下管，操作中應輕輕放下，以免撞壞底板，兩管連接用卷揚機拉緊，管口基本平接調(diào)整管底標高后，方可進行下一接管的吊安。