0.5米104SZZB12調(diào)節(jié)槽 輸送機(jī)主體部分 焊接槽

0.5米104SZZB12調(diào)節(jié)槽，操作順序第 16 條

刮板輸送機(jī)司機(jī)操作順序

檢查→發(fā)出信號(hào)試運(yùn)轉(zhuǎn)→檢查處理問題→正式起動(dòng)→噴霧→正式運(yùn)轉(zhuǎn)→結(jié)束機(jī)。

五、正常操作

第 17 條

發(fā)出開機(jī)信號(hào)，并喊話，確定人員離開機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后，先點(diǎn)動(dòng)二次，再起動(dòng)

試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查傳動(dòng)鏈松緊程度，是否有跳動(dòng)、刮底、跑偏、漂鏈等情況。

第 18 條

對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理， 處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號(hào)， 將控制開關(guān)的

手把扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。

第 19 條

發(fā)出開機(jī)信號(hào)，待接到開機(jī)信號(hào)后，點(diǎn)動(dòng)二次，再正式起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，然后打開噴

霧裝置噴霧降塵。

第 20 條

多臺(tái)運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí)， 在未裝有集中控制時(shí)應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)開動(dòng)，

按

順煤流方向逐臺(tái)停止； 裝有集中控制時(shí)應(yīng)按順煤流方向依次逐臺(tái)開動(dòng)，

依次逐臺(tái)

停止。

第 21 條

刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)、 減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常， 是否

有劇烈震動(dòng)，電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱（電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過

80℃，軸承溫度不

應(yīng)超過 70℃），刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)無裂損；并應(yīng)經(jīng)常清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近及

底溜槽漏出的浮煤。

第 22 條

運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一，要立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)停機(jī)，進(jìn)行妥善處理。

1. 超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)；

2. 刮板鏈出槽，漂鏈，掉鏈，跳齒時(shí)；

3. 溜槽被拉開或者被提起時(shí)；

4. 電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)；5. 液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）質(zhì)噴出時(shí)；

6. 發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、竹笆、頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物時(shí)；

7. 運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺(tái)刮板輸送機(jī)停止時(shí)；

8. 信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。

第 23 條

刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)， 嚴(yán)禁清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈，

嚴(yán)禁人員從

機(jī)頭上部跨越。

第 24 條

本班工作結(jié)束后， 將機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤清掃干凈， 待刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全

部運(yùn)出后，按順序停機(jī)，然后關(guān)閉噴霧閥門， 并向下臺(tái)刮板輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)，

將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。

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