力泰科技資訊:有很多人比較好奇齒輪鍛件的齒形是怎么加工出來的,今天我們就來簡單了解些。其實根據(jù)加工的原理方面來能夠分成形法和展成法兩種。齒輪鍛造過程時也應(yīng)加入去氧化皮工藝
(1)成形法(也就是仿形法),就是通過和被切齒的輪齒間樣子一樣的成形刀具,直接割出齒形的處理工藝,比如說銑齒、成形法磨齒等。
(2)展成法(也就是范成法亦或是包絡(luò)線法),就是通過齒輪刀具和被切齒輪的嚙合工作(也就是展成運動),割出齒形的處理工藝,比如說插齒、滾齒和剃齒等。
齒輪鍛件齒形的加工方式的挑選,基本是由齒輪的精度和齒面粗糙度的需求以及齒輪的組成、樣子、規(guī)格、原料和熱處理狀態(tài)等。齒輪鍛造過程時也應(yīng)加入去氧化皮工藝
1.3~6 秒內(nèi)完成氧化皮的清洗
2.國家實用、外觀雙專利
3.第三方檢測機構(gòu),認證經(jīng)過清洗和未經(jīng)過清洗產(chǎn)品金相組織完全相同,且清洗前 后溫度幾乎沒有流失,用戶買的更放心
4.純不銹鋼304材質(zhì),水箱厚2MM
5.選用出口泵,進口密封圈,壽命時間長,做工精密,揚程足
6.采用變頻技術(shù),使用無極變頻電機,調(diào)速平緩,更加穩(wěn)定,提高壽命
7.軸承安裝于機器外側(cè),且增加了牢固性,不銹鋼軸承,經(jīng)久耐用,方便維護
8.全新?lián)醢褰Y(jié)構(gòu),采取直線擋料方式,無卡點,無卡料。
9.新型結(jié)構(gòu),多合頁并列方式,料子直徑大小決定合頁打開頁數(shù),多余部分不打開,這 樣水不會外濺。
10.解決內(nèi)部流量問題,經(jīng)過科學(xué)計算,充分利用水泵壓力,實現(xiàn)壓力化
11.氧化皮處理技術(shù),采用雙水箱分離技術(shù),有效隔絕氧化皮進入主水箱,有效收集氧化皮,只需更換前置水箱的水即可,解決客戶排水問題。
12.可根據(jù)客戶特殊需求,專業(yè)定制。
因此很多鍛造廠在圓棒料加熱后就會進行去氧化皮工藝,或是在精鍛之前進行去氧化皮工藝。道理很簡單,就是因為加熱后氧化皮的存在影響到齒形的狀態(tài),反之若沒有精心去氧化皮工藝,齒輪鍛件的齒形就不能完好的鍛造出來。
所以鍛造過程中去氧化皮工藝逐漸成為鍛造工藝中不可缺少的部分,也是力泰科技現(xiàn)在正向外廣推的鍛造工藝。
力泰牌氧化皮清洗機大型:壓力:20KG左右;電壓:380V;材質(zhì):不銹鋼304;適用規(guī)格:圓棒料直徑:∮55~∮100(mm),長度≤500(mm);制坯后:寬度≤160(mm),高度≤100(mm),長度≤500(mm);適用規(guī)格(重量):40KG以內(nèi);尺寸:L1600*W1500*H1635(mm)齒輪鍛造過程時也應(yīng)加入去氧化皮工藝
力泰牌氧化皮清洗機小型:壓力:20KG左右;電壓:380V;材質(zhì):不銹鋼304;適用規(guī)格:圓棒料直徑:∮20~∮55(mm),長度≤400(mm);制坯后:寬度≤60(mm),高度≤60(mm),長度≤400(mm);適用規(guī)格(重量):15KG以內(nèi);尺寸:L1300*W1400*H1500(mm)
關(guān)鍵詞:高壓水射流清洗、氧化鐵皮缺陷、氧化鐵皮、清除氧化鐵皮、熱軋除磷機、高壓水除磷、鍛件表面缺陷、鍛造表面處理、輥軋除磷設(shè)備、熱鍛去氧化物、鍛造扒皮機、熱軋板氧化皮去除、除磷設(shè)備哪家強、力泰牌除磷設(shè)備