力泰科技資訊：鍛件質(zhì)量分析的目的就是弄清問題，找出原因，采取適當(dāng)措施從而制造出符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鍛件，以滿足產(chǎn)品設(shè)計和使用的要求，并制定出切實可行的防止對策，預(yù)防類似缺陷的再發(fā)生，使鍛件質(zhì)量不斷提高。鍛造表面處理工序尤為重要

1.3~6 秒內(nèi)完成氧化皮的清洗

2.國家實用、外觀雙專利

3.第三方檢測機構(gòu)，認(rèn)證經(jīng)過清洗和未經(jīng)過清洗產(chǎn)品金相組織完全相同，且清洗前 后溫度幾乎沒有流失，用戶買的更放心

4.純不銹鋼304材質(zhì)，水箱厚2MM

5.選用出口泵，進(jìn)口密封圈，壽命時間長，做工精密，揚程足

6.采用變頻技術(shù)，使用無極變頻電機，調(diào)速平緩，更加穩(wěn)定，提高壽命

7.軸承安裝于機器外側(cè)，且增加了牢固性，不銹鋼軸承，經(jīng)久耐用，方便維護(hù)

8.全新?lián)醢褰Y(jié)構(gòu)，采取直線擋料方式，無卡點，無卡料。

9.新型結(jié)構(gòu)，多合頁并列方式，料子直徑大小決定合頁打開頁數(shù)，多余部分不打開，這 樣水不會外濺。

10.解決內(nèi)部流量問題，經(jīng)過科學(xué)計算，充分利用水泵壓力，實現(xiàn)壓力化

11.氧化皮處理技術(shù)，采用雙水箱分離技術(shù)，有效隔絕氧化皮進(jìn)入主水箱，有效收集氧化皮，只需更換前置水箱的水即可，解決客戶排水問題。

12.可根據(jù)客戶特殊需求，專業(yè)定制

鍛件質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因是多方面的，通過對鍛件的宏觀、微觀分析，有時還要進(jìn)行模擬實驗，從而得出質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因究竟是鍛造工藝本身還是其他影響因素。如原材料、熱處理、鍛造表面處理工序或者實驗本身的失誤等。通過以上不合理、不完善或是工藝紀(jì)律不嚴(yán)格等執(zhí)行工藝，然后經(jīng)理吸紙的研究分析后才可做出結(jié)論。鍛造表面處理工序尤為重要

力泰牌氧化皮清洗機小型：壓力：20KG左右；電壓：380V；材質(zhì)：不銹鋼304；適用規(guī)格：圓棒料直徑：∮20～∮55（mm），長度≤400（mm）；制坯后：寬度≤60（mm），高度≤60（mm），長度≤400（mm）；適用規(guī)格（重量）：15KG以內(nèi)；尺寸：L1300*W1400*H1500（mm）

力泰牌氧化皮清洗機大型：壓力：20KG左右；電壓：380V；材質(zhì)：不銹鋼304；適用規(guī)格：圓棒料直徑：∮55～∮100（mm），長度≤500（mm）；制坯后：寬度≤160（mm），高度≤100（mm），長度≤500（mm）；適用規(guī)格（重量）：40KG以內(nèi)；尺寸：L1600*W1500*H1635（mm）

在提出解決措施階段，就是在又了準(zhǔn)確的鍛件缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)出上。通常鍛件表面裂紋、凹坑、等現(xiàn)象均是由于氧化皮處理工序沒有做好。若沒有進(jìn)行鍛造表面處理工序?qū)斐稍S多不良后果，主要有：（1）氧化皮使鍛件表面粗糙。 鍛造時，如果將氧化皮壓入鍛件內(nèi)，嚴(yán)重的 會成為廢品；（2）清除氧化皮需要增加一些 額外的輔助工序及設(shè)備；（3）氧化皮有較高 的硬度，鍛造時不但增加了變形能量的消 耗，而且會加速鍛模的磨損，降低使用壽 命；（4）氧化皮對耐火磚起化學(xué)腐蝕作用， 使加熱爐爐底過早損壞等。鍛造表面處理工序尤為重要

因此鍛造過程中一定要進(jìn)行鍛造表面處理工序，否則影響的不僅僅只是鍛件表面質(zhì)量，叫可怕的是還影響了其公司的聲譽。

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