壓鑄模具

壓鑄模具的生產條件嚴苛，在高溫的金屬溶液，通過高壓力注射，并且模具表面不停的熱脹冷縮，導致壓鑄模具的使用壽命很短，在生產時不停的需要修模、維護。東莞市霖晨納米有限公司針對這類問題研發(fā)了PVD涂層前處理的新技術，在改善液體金屬粘模和熱龜裂方面取得了很顯著的效果。

特點：硬度

摩擦系數(shù)低

耐高溫

化學屏障/導熱率低

厚度只有3-5微米

耐磨性;脫模容易，改善切削和壓鑄、成型的潤滑問題;涂層后不影響產品終尺寸;可以有效防止因高溫導致硬質合金刀具的鈷元素流失；改善壓鑄出現(xiàn)的龜裂問題

納米陶瓷涂層優(yōu)點：

1、解決成型脫膜、腐蝕問題

2、降低磨擦損耗

3、維護基材不會因為受熱很快的產生熱腐蝕延長模具使用周期。

4、不需重復將模具上下模，提高一次生產量模具保養(yǎng)簡單。

5、產品外觀改善、品質穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產周期縮短。

6、解決模具表面粘黏

7、硬度可達3200HV。

精密壓鑄模具鍍鈦納米陶瓷涂層被覆后表面可擁有極低的摩擦系數(shù)，減少加工受力。壓鑄模具經納米陶瓷涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時可獲得非常優(yōu)異的表面質量。冷沖成形及拉伸模具經納米陶瓷涂層被覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅低成本。

陶瓷涂層優(yōu)點：

1、摩擦系數(shù)降低，減小加工受力

2、提高表面硬度，大大延長模具壽命

3、防止產品拉毛、拉傷，提升產品品質

4、省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提率