加工精度是模具加工后零件表面的實際尺寸、外形、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。理想的幾何參數(shù)，對尺寸而言，就是均勻尺寸;對表面幾何外形而言，就是的圓、圓柱、平面、錐面和直線等;對表面之間的相互位置而言，就是的平行、垂直、同軸、對稱等。

精密和超精密加工時現(xiàn)代機械加工制造技術的一個重要組成部分，是衡量一個國家高科技制造業(yè)水平高低的重要指標之一。20世紀60年代以來，隨著計算機及信息技術的發(fā)展，對制造技術提出了更高的要求，不僅要求獲得的尺寸、形位精度，而且要求獲得的表面質(zhì)量。正是在這樣的市場需求下，超精密加工技術得到了迅速的發(fā)展，各種工藝、新方法不斷涌現(xiàn)。

精密模具零件加工廠的訂單處理包含哪些流程1.客戶提供完整圖紙或?qū)嵨?，明確該批加工的數(shù)量。2.當天預算報價，發(fā)正式報價表。3.客戶確認單價，回傳報價表。4.客戶下訂單，預付材料定金。5.收到定金，購買材料。6.生產(chǎn)加工（如客戶需要首件確認的話，客戶確定樣品后再批量生產(chǎn)）。7.生產(chǎn)完成，客戶驗貨，或?qū)嵟漠a(chǎn)品照片通知客戶。8.客戶付尾款。9.包裝（普通紙箱）。10.客戶提貨或代發(fā)快遞、物流。

一個就是根據(jù)生產(chǎn)需要進行開料，開好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進行鑼切或CNC加工處理。這在眼鏡配件汽車配件生產(chǎn)方面很多。而做集裝箱呢幾是進行開料沖床后就去燒焊，然后進行打砂后進行噴油，然后裝配一下配件就可以出貨了。而對于小配件呢還要很多打磨后的表面處理，電鍍或噴油。