國內(nèi)申請?zhí)枮?.8的實用新型專利公開了一種“復(fù)合保溫板”，以B1聚苯顆粒保溫板為基體，其特征為該B1 聚苯顆粒保溫板中復(fù)合有符合A 級防火要求的阻燃劑，阻燃劑注入于B1 聚苯顆粒的內(nèi)部核心且填充于B1 聚苯顆粒的間隙。在生產(chǎn)時先將真空高壓倉外接抽真空機、高壓充氣泵和阻燃劑充料泵；再將B1 聚苯顆粒保溫板作為基體送入真空高壓倉并密封于其中，真空高壓倉抽真空后向內(nèi)注射阻燃劑并充滿整個真空高壓倉，同時氣動加壓，使B1 聚苯顆粒保溫板與阻燃劑相復(fù)合；再經(jīng)干燥養(yǎng)護得復(fù)合保溫板成品。應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，利用真空結(jié)合加壓滲透方式生產(chǎn)，阻燃劑得以均勻地復(fù)合到保溫板的任意角落，提高了保溫板的防火等級和抗壓強度。該種保溫板的阻燃性能可達熱固性A級標準，不足之處是，由于是在密封倉內(nèi)作業(yè)，因此物料的裝入和卸出存在很大困難，無法實現(xiàn)連續(xù)大批量生產(chǎn)，另外需要高壓充氣泵這樣的高耗能設(shè)備，能耗大，產(chǎn)品成本居高不下，必然制約產(chǎn)品的推廣和應(yīng)用。

聚苯乙烯板材在國內(nèi)外建筑的墻體保溫中被大量使用，但是未經(jīng)阻燃處理的聚苯乙烯板存在火災(zāi)隱患，現(xiàn)已引起廣泛關(guān)注。有的墻體在聚苯乙烯板內(nèi)層外覆鐵絲網(wǎng)層，再于表面噴覆水泥層。這種結(jié)構(gòu)雖能達到保溫要求，但是外層的水泥層遇高溫火焰極易剝落，并進而融蝕內(nèi)層的聚苯乙烯板，防火性能不能滿足要求。

新型涉及防火隔熱材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種無機隔離分倉聚苯乙烯顆粒保溫板，以聚苯乙烯保溫板為基材，所述聚苯乙烯保溫板是由可發(fā)性聚苯乙烯顆粒發(fā)泡模壓成型，其特征在于，所述聚苯乙烯顆粒之間填充有符合A級防火要求的無機阻燃混合物，在保溫顆粒介質(zhì)周圍形成無機隔離分倉結(jié)構(gòu)，所述保溫板體的上下兩面經(jīng)機械碾壓后分別形成高密增強區(qū)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：將低能耗的常壓澆注、真空布散與機械碾壓方式相結(jié)合，使無機阻燃材料均勻填充到聚苯乙烯泡沫板的顆粒間隙中，形成一層堅硬的保護層，燒蝕時間越長，溫度越高，殼體越堅硬，其燃燒等級可達到A級或熱固性B1級保溫材料標準。

實施例中，機械碾壓驅(qū)動配置形式為上驅(qū)動+下驅(qū)動，上碾壓輪7和下碾壓輪8均為主動輪，同步旋轉(zhuǎn)，方向相反，機械碾壓的作用是使保溫板體的上表面和下表面的填充率進一步提高，使高密增強區(qū)2的填充率達到98%以上，一方面是提高了保溫板體的阻燃性能，另一方面還能使保溫板體的機械強度大幅提高。碾壓增強后的保溫板，需要靜置于25~40℃的溫暖干燥處，經(jīng)自然養(yǎng)生3~7天，即得具有阻燃性能的無機隔離分倉聚苯乙烯顆粒保溫板產(chǎn)品。