國內(nèi)申請?zhí)枮?.8的實用新型專利公開了一種“復合保溫板”，以B1聚苯顆粒保溫板為基體，其特征為該B1 聚苯顆粒保溫板中復合有符合A 級防火要求的阻燃劑，阻燃劑注入于B1 聚苯顆粒的內(nèi)部核心且填充于B1 聚苯顆粒的間隙。在生產(chǎn)時先將真空高壓倉外接抽真空機、高壓充氣泵和阻燃劑充料泵；再將B1 聚苯顆粒保溫板作為基體送入真空高壓倉并密封于其中，真空高壓倉抽真空后向內(nèi)注射阻燃劑并充滿整個真空高壓倉，同時氣動加壓，使B1 聚苯顆粒保溫板與阻燃劑相復合；再經(jīng)干燥養(yǎng)護得復合保溫板成品。應用本實用新型的技術(shù)方案，利用真空結(jié)合加壓滲透方式生產(chǎn)，阻燃劑得以均勻地復合到保溫板的任意角落，提高了保溫板的防火等級和抗壓強度。該種保溫板的阻燃性能可達熱固性A級標準，不足之處是，由于是在密封倉內(nèi)作業(yè)，因此物料的裝入和卸出存在很大困難，無法實現(xiàn)連續(xù)大批量生產(chǎn)，另外需要高壓充氣泵這樣的高耗能設備，能耗大，產(chǎn)品成本居高不下，必然制約產(chǎn)品的推廣和應用。

外墻保溫材料需要達到什么條件才算是真正的A級防火保溫？ 外墻保溫板具有A級防火保溫性能的必要條件是符合國家標準GB8624-2012建筑材料及制品燃燒性能分級所規(guī)定的A級不燃材料。GB8624-2012中明確規(guī)定，滿足A1，A2級即為A級，其中對A2級的檢測分級判據(jù)如下表： 其中，總熱值指單位質(zhì)量的材料完全燃燒，燃燒產(chǎn)物中的所有水蒸氣凝結(jié)成水時所釋放出來的全部熱量。實驗方法：稱取固定質(zhì)量的保溫板樣品，到0.0001g，放入氧彈儀中密封，充入純氧|氣使氧彈中的壓力達到3.0MPa~3.5MPa。將氧彈放入量熱儀中后，測量保溫板樣品充分燃燒并完全冷卻后所釋放出來的總熱量。詳見國家標準GB/T14402-2007；燃燒增長速率指數(shù)指受火主燃燒器臨界值達到0.2MJ以后，試樣熱釋放速率與受火時間比值的較大值；火焰橫向蔓延指火焰在試樣長翼上的橫向傳播；THR600s是指試樣受火于主燃燒器初始600s內(nèi)的總熱釋放量。實驗方法詳見GB/T20284-2006。

根據(jù)權(quán)利要求，無機隔離分倉聚苯乙烯顆粒保溫板，其特征在于，所述保溫板體的一側(cè)表面為無機阻燃混合物噴淋面，其另一側(cè)表面為真空作用面。 根據(jù)權(quán)利要求，無機隔離分倉聚苯乙烯顆粒保溫板，其特征在于，所述機械碾壓驅(qū)動配置包括上驅(qū)動+下從動、上驅(qū)動+下驅(qū)動或上從動+下驅(qū)動中的任一種。

無機隔離分倉聚苯乙烯顆粒保溫板，以聚苯乙烯保溫板為基材，所述聚苯乙烯保溫板是由可發(fā)性聚苯乙烯顆粒發(fā)泡模壓成型，所述聚苯乙烯顆粒之間填充有符合A 級防火要求的無機阻燃混合物，在保溫顆粒介質(zhì)周圍形成無機隔離分倉結(jié)構(gòu)，所述保溫板體的上下兩面經(jīng)機械碾壓后分別形成厚度10~25mm的高密增強區(qū)，所述高密增強區(qū)厚度總合占所述保溫板總厚度的20%~60%。