國內(nèi)申請?zhí)枮?.8的實用新型專利公開了一種“復(fù)合保溫板”，以B1聚苯顆粒保溫板為基體，其特征為該B1 聚苯顆粒保溫板中復(fù)合有符合A 級防火要求的阻燃劑，阻燃劑注入于B1 聚苯顆粒的內(nèi)部核心且填充于B1 聚苯顆粒的間隙。在生產(chǎn)時先將真空高壓倉外接抽真空機、高壓充氣泵和阻燃劑充料泵；再將B1 聚苯顆粒保溫板作為基體送入真空高壓倉并密封于其中，真空高壓倉抽真空后向內(nèi)注射阻燃劑并充滿整個真空高壓倉，同時氣動加壓，使B1 聚苯顆粒保溫板與阻燃劑相復(fù)合；再經(jīng)干燥養(yǎng)護(hù)得復(fù)合保溫板成品。應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，利用真空結(jié)合加壓滲透方式生產(chǎn)，阻燃劑得以均勻地復(fù)合到保溫板的任意角落，提高了保溫板的防火等級和抗壓強度。該種保溫板的阻燃性能可達(dá)熱固性A級標(biāo)準(zhǔn)，不足之處是，由于是在密封倉內(nèi)作業(yè)，因此物料的裝入和卸出存在很大困難，無法實現(xiàn)連續(xù)大批量生產(chǎn)，另外需要高壓充氣泵這樣的高耗能設(shè)備，能耗大，產(chǎn)品成本居高不下，必然制約產(chǎn)品的推廣和應(yīng)用。

新型涉及防火隔熱材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種無機隔離分倉聚苯乙烯顆粒保溫板，以聚苯乙烯保溫板為基材，所述聚苯乙烯保溫板是由可發(fā)性聚苯乙烯顆粒發(fā)泡模壓成型，其特征在于，所述聚苯乙烯顆粒之間填充有符合A級防火要求的無機阻燃混合物，在保溫顆粒介質(zhì)周圍形成無機隔離分倉結(jié)構(gòu)，所述保溫板體的上下兩面經(jīng)機械碾壓后分別形成高密增強區(qū)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：將低能耗的常壓澆注、真空布散與機械碾壓方式相結(jié)合，使無機阻燃材料均勻填充到聚苯乙烯泡沫板的顆粒間隙中，形成一層堅硬的保護(hù)層，燒蝕時間越長，溫度越高，殼體越堅硬，其燃燒等級可達(dá)到A級或熱固性B1級保溫材料標(biāo)準(zhǔn)。

根據(jù)權(quán)利要求，無機隔離分倉聚苯乙烯顆粒保溫板，其特征在于，所述保溫板體的一側(cè)表面為無機阻燃混合物噴淋面，其另一側(cè)表面為真空作用面。 根據(jù)權(quán)利要求，無機隔離分倉聚苯乙烯顆粒保溫板，其特征在于，所述機械碾壓驅(qū)動配置包括上驅(qū)動+下從動、上驅(qū)動+下驅(qū)動或上從動+下驅(qū)動中的任一種。

這樣當(dāng)保溫板體與墻面貼合安裝時，結(jié)合強度更大，不易破碎。同時機械碾壓的耗能相對于高壓充氣泵來說，電耗能少很多，有利于降低產(chǎn)品的成本。同時還可以根據(jù)用戶要求，調(diào)整碾壓力，滿足各種不同需求。 實施例中，機械碾壓驅(qū)動配置也可以采取上從動下驅(qū)動或上驅(qū)動下從動的形式，即只在保溫板下部或上部放置主動輥，而在對側(cè)設(shè)置一個無驅(qū)動的從動輥，但是優(yōu)選是上下雙驅(qū)動結(jié)構(gòu)。