聚苯板設(shè)備運用高分子技術(shù)，結(jié)合多學(xué)科跨領(lǐng)域創(chuàng)新合作，創(chuàng)造出的特點鮮明、性能穩(wěn)定的防火保溫板，簡稱“硅質(zhì)板”。 硅質(zhì)改性聚苯板有優(yōu)異的保溫性能，防火性能可達A級不燃。硅質(zhì)聚苯板的技術(shù)，應(yīng)用了跨領(lǐng)域、跨學(xué)科的高分子技術(shù)，拋棄了原有板材等材料的分子改性，或添加阻燃劑的路徑，引入全新的防火概念。有機高分子在受熱膨脹過程中帶動無機分子向邊緣運動，終形成蜂窩狀隔離倉，使每一個有機大分子的顆粒形成相對獨立的防火個體，從而有效阻斷了熱量的傳導(dǎo)和火焰的傳播，達到了“不燃”的效果。

硅質(zhì)改性保溫板是一種新型的兼顧防火保溫的外墻保溫板材。它是采用適量的防火材料對聚苯乙烯板進行滲透處理后獲得的防火保溫板材。容重在40~100㎏/m3、防火性能達到A2級、導(dǎo)熱系數(shù)0.0400W/(m·K)，遇火不收縮，不熔滴，不燃燒，不冒煙，不被火焰穿透，高層樓房安裝后無脫落隱患、無火災(zāi)引患、無建筑節(jié)能不達標隱患。

硅質(zhì)改性保溫板粘貼

1、布好膠的保溫板立即粘貼到墻面上，動作迅速，以防膠料結(jié)皮而影響粘結(jié)效果。保溫板粘貼在墻上后，立即使用2米靠尺輕輕敲打、擠壓板面，以保證板面平整度符合要求且黏結(jié)牢固。 達到：板與板間擠緊，不得有縫，在碰頭縫處不可涂抹粘結(jié)劑。每粘貼完一塊板，應(yīng)及時清除干凈板側(cè)擠出的粘結(jié)料，板間不留間隙。若保溫板面方正或切割不直形成的縫隙，應(yīng)用保溫板條塞入并磨平。（此類情況應(yīng)盡量避免）

2、保溫板應(yīng)水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合，且上下兩排保溫板應(yīng)豎向錯縫板長1/2。

3、一般先從墻拐角（陽角）處粘貼，應(yīng)先排好尺寸，切割保溫板，使其粘貼時垂直交錯連接，確保拐角處順垂且交錯垂直。

4、在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，窗的左右兩個側(cè)立面和窗的頂部面以窗框的外邊緣為基準退讓10mm開始鋪貼；窗臺下口以窗框的外邊緣為基準退讓30mm開始鋪貼，保溫板的上層網(wǎng)格布包邊至窗框邊。

5、打磨：在保溫板接縫處觀察到不平整區(qū)域，應(yīng)用具平整處理的粗砂紙打磨，打磨以動作輕柔的圓周運動進行，不可沿與保溫板接縫平行方向打磨。

6、打磨后應(yīng)用毛刷或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑及其他浮塵清理干凈。

硅質(zhì)板生產(chǎn)工藝 產(chǎn)品生產(chǎn)過程基本分為如下幾部

（一）原材料的檢驗基本依靠眼觀來解決，看原材料是否有雜 質(zhì)， 添加劑是否過期及是否受潮結(jié)塊等， 如有上述問題堅決不能使用， 如果正常就可以進行下一步生產(chǎn)。

（二）將檢驗合格的材料通過稱重分別放入儲料倉內(nèi)，為了保證 產(chǎn)品質(zhì)量，所有材料全部按照要求嚴格逐一稱重并記錄。

（三）將配比好的材料通過絞龍均勻攪拌傳送到溫控儲料箱內(nèi)， 加熱攪拌后打開出料口進行下一步生產(chǎn)。

（四）材料通過出料口進入磨具內(nèi)，通過高溫發(fā)泡壓縮定尺到 相應(yīng)厚度固化定型生產(chǎn)。

（五）隨著流水線的前移進入生產(chǎn)后一步，產(chǎn)品分切成 600*300mm 成品規(guī)格，成品切割完成后，進行成品檢驗，測量成品厚 度是否均勻達標，對角線是否達到要求，檢驗合格后，方可進行包裝 入庫存放。 原料檢驗――配料――自動上料--混合攪拌――澆注發(fā)泡 ――定尺成型――養(yǎng)護切割――檢驗包裝――入庫存放。