特殊處理后的擠塑聚苯板(XPS)/特殊處理后的聚氨酯(PU)、酚醛、膠粉聚苯粒等3燃燒性能為B2級的保溫材料：模塑聚苯板(EPS)、擠塑聚苯板(XPS)、聚氨酯(PU)、聚乙烯(PE)等參見2009版建筑技術(shù)措施4.3.6條 A級保溫材料只是防火,保溫性能不如有機的XPS\EPS等材料,我感覺目前的保溫材料應該屬改性酚醛板了,既能達到保溫要求，又能防火，但是單價也貴了很多。

膨脹聚苯板吸水率：

膨脹聚苯板（eps板）吸水率與其擠塑聚苯板（XPS板）比較來說偏高，容易吸水，這是該材料的一個缺點。其保溫板的吸水率對其熱傳導性的影響很明顯，隨著吸水量的增大，其導熱系數(shù)也增大，保溫效果也隨之變差，所以這點要特別注意。

復合A級硅質(zhì)保溫板，采用墻體保溫、管道保溫、爐體保溫，具有耐高溫，不可燃，環(huán)保的優(yōu)勢。

產(chǎn)品用途

可用于墻體保溫、管道保溫、爐體保溫、鋼鐵、電力等企業(yè)、行業(yè)所需的彩鋼屋頂保溫，做防火隔離帶，還可生產(chǎn)通用型材、異型材等。

硅質(zhì)板生產(chǎn)工藝 產(chǎn)品生產(chǎn)過程基本分為如下幾部

（一）原材料的檢驗基本依靠眼觀來解決，看原材料是否有雜 質(zhì)， 添加劑是否過期及是否受潮結(jié)塊等， 如有上述問題堅決不能使用， 如果正常就可以進行下一步生產(chǎn)。

（二）將檢驗合格的材料通過稱重分別放入儲料倉內(nèi)，為了保證 產(chǎn)品質(zhì)量，所有材料全部按照要求嚴格逐一稱重并記錄。

（三）將配比好的材料通過絞龍均勻攪拌傳送到溫控儲料箱內(nèi)， 加熱攪拌后打開出料口進行下一步生產(chǎn)。

（四）材料通過出料口進入磨具內(nèi)，通過高溫發(fā)泡壓縮定尺到 相應厚度固化定型生產(chǎn)。

（五）隨著流水線的前移進入生產(chǎn)后一步，產(chǎn)品分切成 600*300mm 成品規(guī)格，成品切割完成后，進行成品檢驗，測量成品厚 度是否均勻達標，對角線是否達到要求，檢驗合格后，方可進行包裝 入庫存放。 原料檢驗――配料――自動上料--混合攪拌――澆注發(fā)泡 ――定尺成型――養(yǎng)護切割――檢驗包裝――入庫存放。