特殊處理后的擠塑聚苯板(XPS)/特殊處理后的聚氨酯(PU)、酚醛、膠粉聚苯粒等3燃燒性能為B2級的保溫材料:模塑聚苯板(EPS)、擠塑聚苯板(XPS)、聚氨酯(PU)、聚乙烯(PE)等參見2009版建筑技術(shù)措施4.3.6條 A級保溫材料只是防火,保溫性能不如有機的XPS\EPS等材料,我感覺目前的保溫材料應該屬改性酚醛板了,既能達到保溫要求,又能防火,但是單價也貴了很多。
膨脹聚苯板吸水率:
膨脹聚苯板(eps板)吸水率與其擠塑聚苯板(XPS板)比較來說偏高,容易吸水,這是該材料的一個缺點。其保溫板的吸水率對其熱傳導性的影響很明顯,隨著吸水量的增大,其導熱系數(shù)也增大,保溫效果也隨之變差,所以這點要特別注意。
復合A級硅質(zhì)保溫板,采用墻體保溫、管道保溫、爐體保溫,具有耐高溫,不可燃,環(huán)保的優(yōu)勢。
產(chǎn)品用途
可用于墻體保溫、管道保溫、爐體保溫、鋼鐵、電力等企業(yè)、行業(yè)所需的彩鋼屋頂保溫,做防火隔離帶,還可生產(chǎn)通用型材、異型材等。
硅質(zhì)板生產(chǎn)工藝 產(chǎn)品生產(chǎn)過程基本分為如下幾部
(一)原材料的檢驗基本依靠眼觀來解決,看原材料是否有雜 質(zhì), 添加劑是否過期及是否受潮結(jié)塊等, 如有上述問題堅決不能使用, 如果正常就可以進行下一步生產(chǎn)。
(二)將檢驗合格的材料通過稱重分別放入儲料倉內(nèi),為了保證 產(chǎn)品質(zhì)量,所有材料全部按照要求嚴格逐一稱重并記錄。
(三)將配比好的材料通過絞龍均勻攪拌傳送到溫控儲料箱內(nèi), 加熱攪拌后打開出料口進行下一步生產(chǎn)。
(四)材料通過出料口進入磨具內(nèi),通過高溫發(fā)泡壓縮定尺到 相應厚度固化定型生產(chǎn)。
(五)隨著流水線的前移進入生產(chǎn)后一步,產(chǎn)品分切成 600*300mm 成品規(guī)格,成品切割完成后,進行成品檢驗,測量成品厚 度是否均勻達標,對角線是否達到要求,檢驗合格后,方可進行包裝 入庫存放。 原料檢驗――配料――自動上料--混合攪拌――澆注發(fā)泡 ――定尺成型――養(yǎng)護切割――檢驗包裝――入庫存放。