一些熱電廠分布在城區(qū)內(nèi)，污染范圍廣，其污染物的落地濃度距離可達(dá)下風(fēng)向6公里，隨風(fēng)向變化，大部分城區(qū)均在其落地濃度影響范圍內(nèi)，落地濃度處的污染較其它區(qū)域高出6倍。特別是在冬季強(qiáng)逆溫條件下，電廠下風(fēng)向污染物落地濃度區(qū)域產(chǎn)生高濃度的污染，嚴(yán)重危害當(dāng)?shù)厝嗣袢罕姷纳眢w健康。

電廠除塵器是專為鍋爐煙氣除塵開發(fā)的除塵器，是電廠鍋爐專用除塵器，有效改善了目前電力行業(yè)發(fā)展中燃煤鍋爐煙氣污染嚴(yán)重的現(xiàn)狀。電廠除塵器收塵效果理想，受粉塵特性及煙氣成分影響小，是電廠鍋爐除塵的理想選擇?，F(xiàn)可為廣大電廠用戶提供電除塵器、電袋結(jié)合除塵器及袋式除塵器三種常規(guī)解決方案，滿足不同燃料電廠排放的煙氣及粉塵。 為改善傳統(tǒng)電除塵器弊端，推出電廠專用電袋復(fù)合式除塵器，將電除塵器與布袋除塵器有機(jī)結(jié)合，并開發(fā)出新的性能優(yōu)點(diǎn)，設(shè)備效率高、濾袋阻力低、占地面積小。

我司自主研發(fā)生產(chǎn)的電廠除塵器是通過電除塵與濾筒式除塵的有機(jī)結(jié)合的一種高新科技的除塵器，前級(jí)電除塵在高壓電場下，利用氣體的電離，粉塵及水顆粒(電除塵器要求入口濕度≤10%)獲得離子而荷電，并在電場力的作用下向極性相反電極移動(dòng)，從而被捕集下來。由于煙氣調(diào)質(zhì)良好。溫度﹑壓力﹑濕度等因素，前級(jí)電除塵能有效去除80%以上的粉塵，加上電除塵器對(duì)各類除塵器在運(yùn)行阻力上的優(yōu)勢，電袋復(fù)合式除塵器在技術(shù)上的互補(bǔ)，治理熱電廠的污染能達(dá)到目前我國對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求。

電廠除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)是電除塵設(shè)置在前，能捕集大量粉塵，沉降高溫?zé)煔庵形聪绲?/span>“紅星”顆粒，緩沖均勻氣流，濾筒串聯(lián)在后，收集少量的細(xì)粉塵，嚴(yán)把排放關(guān)，同時(shí)，兩收塵區(qū)域中任何一方發(fā)生故障時(shí)，另一區(qū)域仍保持一定的收塵效果，具有較強(qiáng)的相互補(bǔ)性。電袋復(fù)合式鍋爐除塵器并不是電除塵器和布袋除塵器的簡單組合疊加，實(shí)際上他們攻克了很多難題才使這兩種不同原理的除塵技術(shù)“喜結(jié)連理”。

一. 要解決在同一臺(tái)除塵器內(nèi)同時(shí)滿足電除塵和布袋除塵工作條件的問題。

二. 如何實(shí)現(xiàn)兩種除塵方式連接后袋除塵區(qū)各個(gè)濾袋流量和粉塵濃度均布，提高布袋過濾風(fēng)速，并且有效降低電袋復(fù)合式除塵器系統(tǒng)阻力。

三. 在收塵機(jī)理上，他們通過荷電粉塵使布袋的過濾特性發(fā)生變化，產(chǎn)生新的過濾機(jī)理，利用荷電粉塵的氣溶膠效應(yīng)，提高濾袋過濾效率，保護(hù)濾袋。

四. 在除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用氣流均布裝置和降低整體設(shè)備阻力損失的氣路系統(tǒng)，開發(fā)出零泄漏旁路技術(shù)、噴水降溫系統(tǒng)保護(hù)技術(shù)、超大規(guī)模脈沖噴吹技術(shù)和電袋自動(dòng)控制檢測故障識(shí)別及保障系統(tǒng)等。

電廠鍋爐結(jié)構(gòu)和分類

以燃煤鍋爐為例，電廠鍋爐本體由爐膛、燃燒器、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器以及鋼架爐墻等組成。

此外，還有重要的輔助設(shè)備，如制粉設(shè)備、除灰設(shè)備、除塵裝置、自動(dòng)控制裝置與儀表、閥門等?，F(xiàn)代化電廠鍋爐還應(yīng)用工業(yè)電視和計(jì)算機(jī)。電廠鍋爐的具體構(gòu)造依不同鍋爐而異。

電廠鍋爐的分類方式有多種。

按所用燃料分類，主要有：

①以煤炭為燃料的燃煤鍋爐；

②以重油或原油為燃料的燃油鍋爐；

③以天然氣或液化石油氣為燃料的燃?xì)忮仩t。

按燃燒方式分類，有層燃爐、室燃爐、旋風(fēng)爐、沸騰燃燒鍋爐（即流化床燃燒鍋爐）。

濾料的選用原則

（1）含塵氣體的溫度是選用濾料的首要因素。按照連續(xù)工作溫度，濾料大約可分為三類：低于130℃的為常溫濾料；130一200℃的為中溫濾料，高于200℃的為高溫濾料。值得注意的是，通常是按照連續(xù)使用溫度選用濾料，但在氣體溫度變化激烈時(shí)，應(yīng)該考慮系數(shù)，即瞬間峰值溫度不得超過濾料的上限溫度。

（2）在選用濾料時(shí)還要考慮含塵氣體的濕度、腐蝕性、可燃性、爆炸性，以及粉塵形狀、粒徑大小、附著力和凝聚性，并要根據(jù)袋式除塵器的清灰方式來綜合考慮。

（3）若使用表面覆膜過濾技術(shù)，還要特別注意膜態(tài)物的高溫氧化失效問題，以避免袋式除塵器在高溫狀態(tài)下涌入大量空氣，因高溫氧化而造成濾料失效。

煙氣溫度

在考慮一定系數(shù)的條件下，要根據(jù)常規(guī)條件下的煙氣溫度合理地選擇濾料，同時(shí)也應(yīng)考慮事故條件下，因高溫而造成的濾料失效。煙氣中是否存在正在燃燒的顆粒物也是必須注意的問題，若存在，可以通過加長煙氣連接管或在煙氣連接管較短且沒有足夠空間加長的情況下設(shè)置必要的阻火裝置等方式加以解決。

煙氣特性

燃煤電廠的煙氣一般都具有酸堿腐蝕性，因此應(yīng)根據(jù)煙氣的腐蝕性強(qiáng)度選擇適宜的濾料，同時(shí)也應(yīng)考慮煙氣通道內(nèi)的防腐措施。此外，還應(yīng)采取相應(yīng)的措施避免煙氣中含有的油霧、細(xì)微絮狀物等粘性物質(zhì)附著在濾料上造成濾料堵塞。

電廠鍋爐的特點(diǎn)與流程

電廠鍋爐容量大，蒸汽溫度高、壓力大，所用燃料的品種質(zhì)量固定熱效率高，能適應(yīng)負(fù)荷變動(dòng)的情況，對(duì)可靠性也有較高要求。

以自然循環(huán)煤粉爐為例，其工作流程如下：給水由加熱器加熱到一定溫度后，經(jīng)給水管道送到省煤器，再加熱升溫到一定溫度后，送入汽包，然后再由下降管下行至水冷壁進(jìn)收集箱,形成汽水混合物上升回到汽包,經(jīng)過汽水分離裝置，蒸汽進(jìn)入過熱器成為過熱蒸汽，然后送往汽輪機(jī)。煤經(jīng)過磨煤機(jī)磨成煤粉送入燃燒器，燃燒器噴出的煤粉與空氣一起在爐膛中混合燃燒，放出熱量。熱煙氣流經(jīng)凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器后，再經(jīng)除塵裝置除塵后進(jìn)入煙囪排出。

可以選用的濾料有PPS針刺氈(聚苯硫醚)和P84針刺氈(聚酰亞胺)，這兩種濾料的抗氧化性及耐高溫性能均較好，其中PPS針刺氈對(duì)氧化敏感，P84對(duì)水解敏感，對(duì)氧化也較敏感；選用時(shí)注意煙氣中氧氣及Nox含量；降低使用溫度，可以減輕氧化。

粉煤灰是燃煤發(fā)電廠的燒毀物?；痣姀S的汽鍋一般以煤粉為主要燃料，煤粉在高溫下燃燒后，由煙道氣帶出并經(jīng)除塵器收集的粉塵。燃燒后發(fā)生年夜量的粉煤灰，必需花費(fèi)年夜量人力物力，貯存處置，并對(duì)周圍情況造成污染。一般選用滌綸或亞克力除塵布袋，后續(xù)進(jìn)