一、14Cr1MoR鋼板適用于制造使用溫度不大于500度的中溫壓力容器，Cr、Mo是化學元素鉻、鉬的縮寫，R是容器板“容”拼音個字母

二、14Cr1MoR鋼板冶煉方法：采用電爐+LF/VD精煉方法冶煉.

三、14Cr1MoR化學元素成分：

C

Si

Mn

P

Cr

Mo

Ni

0.05%-0.17%

0.50%-0.80%

0.40%-0.65%

0.010%-0.012%

1%-1.5%

0.45%-0.65%

0.20%-0.25%

四、14Cr1MoR力學性能：

鋼板厚度/mm

抗拉強度R/(N/㎡)

屈服強度R/(N/㎡)

伸長率A/%

溫度/℃

沖擊吸收能量KV2/J

180°彎曲試驗彎曲直徑（b≥35mm）

6-100

520-680

≥310

≥19

20

≥34

d=3a

>100-150

510-670

≥300

≥19

20

≥34

d=3a

五、14Cr1MoR鋼板抗氫Cr-Mo鋼的生產(chǎn)工藝：電爐煉鋼－LF爐精煉－VD爐真空脫氣－軋板－探傷－正火－回火－鋼板精整－性能檢驗。加強配料控制及冶煉操作，有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量，除低P、S含量提高鋼的純凈度，減少回火脆化傾向，提高鋼的高溫耐蝕性能。

采用控制升溫，保證加熱時間與溫度，采用控制軋制等措施，保證鋼板內(nèi)在質(zhì)量。嚴格控制軋制及熱處理工藝，使鋼板獲得合理的組織結(jié)構(gòu)及晶粒大小，保證鋼板具有良好的綜合性能。

六、14Cr1MoR鋼板生產(chǎn)要求：舞鋼公司制定合適的內(nèi)控成分，嚴格控制化學成分波動范圍，確保鋼板性能的穩(wěn)定。加強配料控制及冶煉操作，有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量，除低P、S含量提高鋼的純凈度，減少回火脆化傾向，提高鋼的高溫耐蝕性能。采用控制升溫，保證加熱時間與溫度，采用控制軋制等措施，保證鋼板內(nèi)在質(zhì)量。嚴格控制軋制及熱處理工藝，使鋼板獲得合理的組織結(jié)構(gòu)及晶粒大小，保證鋼板具有良好的綜合性能。

七、14Cr1MoR鋼板應用：適用于石油化工、核電、汽輪機缸體、火電等高溫高壓、與氫或氫混合介質(zhì)接確的大型設備，該鋼種屬于Cr-Mo抗氫鋼。