粉末固化的基本工藝

采用的粉末固化工藝為180℃，烘15min，屬正常固化。其中的溫度和時(shí)間是指工件的實(shí)際溫度和維持不低于這一溫度的累積時(shí)間，而不是固化爐的設(shè)定溫度和工件在爐內(nèi)的行走時(shí)間。但兩者之間相互關(guān)聯(lián)，設(shè)備初調(diào)試時(shí)需要使用爐溫跟蹤儀測(cè)量工件的上、中、下3點(diǎn)表面溫度及累積時(shí)間，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果調(diào)整固化爐設(shè)定溫度和輸送鏈速度(它決定工件在爐內(nèi)的行走時(shí)間)，直至符合上述固化工藝要求。這樣就可以得出兩者之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，因此在一段時(shí)間內(nèi)(一般為2個(gè)月)只需要控制速度即可保證固化工藝。

制漆生產(chǎn)的涂料是涂飾的原料，涂料性能的優(yōu)劣，終是通過(guò)涂層來(lái)體現(xiàn)的，涂料的價(jià)值與品質(zhì)只能在涂覆施工以后才能終體現(xiàn)出來(lái)。涂層性能的好壞不僅取決于涂料本身的質(zhì)量，而且與形成涂層的全過(guò)程的技術(shù)（包括涂飾施工工藝、裝備和作業(yè)環(huán)境）有極大的關(guān)系。因此，正確選擇與涂料相適應(yīng)的涂飾施工技術(shù)是充分發(fā)揮涂料性能的必要條件，只有將涂料與涂裝有機(jī)地結(jié)合在一起，才能取得較好的效果。

使用靜電噴涂設(shè)備過(guò)程中出粉時(shí)多時(shí)少

原因：粉末流化不正常，一般是流化氣壓過(guò)低，粉末沒(méi)有流化

建議：調(diào)整流化氣壓

使用靜電噴涂設(shè)備過(guò)程中不出粉或一通氣就一直出粉

原因：高壓空氣中有水，且工作環(huán)境溫度太低，電磁閥閥芯被凍住，特點(diǎn)是主機(jī)工作指示燈顯示正常，電磁閥不動(dòng)作(新發(fā)現(xiàn))。

建議：用電吹風(fēng)給電磁閥加熱化開(kāi)，并解決水分和溫度問(wèn)題。

使用靜電噴涂設(shè)備過(guò)程中每次開(kāi)機(jī)都上粉不好，連續(xù)工作半個(gè)小時(shí)以上就好了

原因：噴槍內(nèi)積累結(jié)塊粉末，受潮后引起噴槍漏電而不上粉，長(zhǎng)時(shí)間工作發(fā)熱驅(qū)潮后，漏電現(xiàn)象減輕，噴槍上粉能力就提高了。

建議：清理噴槍內(nèi)外沾附的粉末，并每次停機(jī)都要清理，以免粉末積累板結(jié)。