前處理過的工件質(zhì)量，由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同，其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹，一般應(yīng)在前處理后幾道工序，進(jìn)行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥，去其表面水分。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對(duì)于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。

靜電噴漆的主要條件:

1，工件可靠接地，工件可導(dǎo)電

2，油漆的電阻率調(diào)在500~900KΩ為，偏離此數(shù)值越大靜電效果越差

3，噴水性漆時(shí)，噴涂泵等供漆系統(tǒng)要有可靠的絕緣裝置。

靜電噴漆設(shè)備的主要特點(diǎn):

1，噴金屬小件和異形件具有明顯的省漆環(huán)抱優(yōu)勢(shì)

2，較好的漆霧霧化效果，噴漆工件表面的裝飾性佳(靜電噴塑除外)

3，屬于省漆環(huán)保型噴涂設(shè)備，噴大件時(shí)省漆環(huán)保的效果僅次于空氣輔助無氣噴涂，噴小件省漆環(huán)保效果靜電噴粉(噴塑)設(shè)備。

由于靜電涂裝的特殊工藝流程和高度的計(jì)算機(jī)控制度，使得它廣泛適用于多種混流涂裝，而且從外觀來看，它明顯好于手工噴涂。此外，節(jié)能就是它閃亮的優(yōu)點(diǎn)了，通常使用靜電涂裝的噴漆室會(huì)節(jié)省三成左右的空間，由于它本身的清潔性，使得它也減少了清掃的繁重，排風(fēng)量也能削減近一半。而且靜電涂裝工藝十分綠色環(huán)保，不會(huì)對(duì)工人造成污染而影響健康，是一種的涂裝方式。