涂裝前處理的生產(chǎn)

前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。

在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間，要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護著裝，可靠的盛裝、搬運、配置器具，以及制定萬一發(fā)生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產(chǎn)線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。

塑膠噴漆要注意的操作事項1. 用壓縮空氣將涂料噴成霧狀涂在被涂物件上。(要包括塑膠、木器、金屬)2. 自動噴漆，就是將油漆與氣體密封灌注在罐子里，方便運輸和保存。使用非常便利。3. 丙烯酸漆的使用方法：a.建議選擇 按0.8m2/200ml選取尺寸和數(shù)量，對于同樣的工作的同顏色，選擇同批次的產(chǎn)品，以免產(chǎn)生區(qū)域色差。b.噴涂以前 建議選擇類似產(chǎn)品進行模擬試驗。以達到預(yù)期效果。c.使用前，均勻上下?lián)u晃產(chǎn)品2分鐘，利用內(nèi)置玻璃球攪勻油漆和氣體。以便得到效果。d.距離噴涂表面25-35cm壓下噴頭，均勻移動噴漆罐，以達到一條噴漆帶，上下噴涂，產(chǎn)生噴涂面，切忌在一個點連續(xù)噴涂，將造成倒流（流淚）現(xiàn)象。e.使用完畢后，若罐內(nèi)有剩余，必須進行倒噴，即罐體倒置按噴2~5下噴頭，以利用氣體清洗管道內(nèi)剩余氣體，否則該產(chǎn)品在1小時后堵罐而報廢。

從經(jīng)由評估或有資格證實的油漆供給商處購買油漆及稀釋劑，當(dāng)每批油漆來料時，由經(jīng)由培訓(xùn)合格的調(diào)油技術(shù)員依據(jù)制定的調(diào)油功課指導(dǎo)書調(diào)稀油漆，用正在出產(chǎn)的塑膠件噴油位起碼試噴7PCS.噴油QC要將此7PCS噴油件做老化測試后做界油測試，若界油測試合格，此批來料油漆和稀釋劑方可收貨；若界油測試不 合格，則將油漆和稀釋劑退回供給商并知會退貨原因，噴油QC將測試結(jié)果記入《來料檢修講演》。

附著力要求

在噴涂層表面用鋒利刀片劃行距和列距都為1mm的方格，共為10行10列，劃破噴涂層，然后用3M膠紙貼實于此面上快速垂直撕開1次，噴涂層不得脫落。

噴涂層厚度檢驗

對機器人噴涂零件有特殊要求的,參照圖紙要求執(zhí)行;無特殊規(guī)定的噴涂層厚度，單面55μm—120μm。