前期的生產(chǎn)

處理前有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝，后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。

在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間，要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購(gòu)買、運(yùn)輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護(hù)著裝，可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具，以及制定萬(wàn)一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產(chǎn)線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。

涂裝流水線工程應(yīng)用特點(diǎn)：

涂裝流水線設(shè)備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。

工程工藝布置：

1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件

2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷卻——下件

涂裝材料。獲得優(yōu)質(zhì)涂膜的基本條件是選用靜電噴槍涂裝前處理劑和涂料的質(zhì)量及其作業(yè)配套性。選用涂料時(shí)，一般從涂料的作業(yè)性能、涂膜性能、經(jīng)濟(jì)效果等方面綜合考慮。一般采用吸取他人經(jīng)驗(yàn)，或通過(guò)試驗(yàn)確定等方法。

如何選型：

1.J-P-1型手動(dòng)噴塑系統(tǒng)投放市場(chǎng)近10余年，質(zhì)量特別過(guò)硬。核心電子原件采用進(jìn)口產(chǎn)品。主機(jī)質(zhì)保16個(gè)月，彰顯其品質(zhì)。

2.靜電噴漆方面，油性漆建議選用ZDGM2800EAC附靜電發(fā)生器及油泵系統(tǒng)。其中油泵系統(tǒng)含氣動(dòng)攪拌機(jī)和錐底不銹鋼桶。它的涂層裝飾性和靜電效果非常出色。

3.水性漆建議選用ZDGM2900EAW附靜電發(fā)生器及供漆系統(tǒng)。

4.小型金屬導(dǎo)電性工件靜電噴涂設(shè)備。靜電噴漆的裝飾性佳，靜電噴塑的裝飾性不及靜電噴漆。

5.油性漆的電阻調(diào)到500~800kΩ。如不在此范圍，靜電吸附的效果較差，省漆的目的很難達(dá)到。

6.型號(hào)ZDGM5000靜電槍僅610克，長(zhǎng)度僅261毫米，是輕，小巧的靜電槍，操作輕便，提率。