粉末固化的基本工藝

采用的粉末固化工藝為180℃，烘15min，屬正常固化。其中的溫度和時(shí)間是指工件的實(shí)際溫度和維持不低于這一溫度的累積時(shí)間，而不是固化爐的設(shè)定溫度和工件在爐內(nèi)的行走時(shí)間。但兩者之間相互關(guān)聯(lián)，設(shè)備初調(diào)試時(shí)需要使用爐溫跟蹤儀測(cè)量工件的上、中、下3點(diǎn)表面溫度及累積時(shí)間，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果調(diào)整固化爐設(shè)定溫度和輸送鏈速度(它決定工件在爐內(nèi)的行走時(shí)間)，直至符合上述固化工藝要求。這樣就可以得出兩者之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，因此在一段時(shí)間內(nèi)(一般為2個(gè)月)只需要控制速度即可保證固化工藝。

涂裝流水線設(shè)備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。

工程工藝布置：

1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件

2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷卻——下件

油漆噴涂主要有油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運(yùn)用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機(jī)的表面涂裝。

使用靜電噴涂設(shè)備過(guò)程中每次開(kāi)機(jī)都上粉不好，連續(xù)工作半個(gè)小時(shí)以上就好了

原因：噴槍內(nèi)積累結(jié)塊粉末，受潮后引起噴槍漏電而不上粉，長(zhǎng)時(shí)間工作發(fā)熱驅(qū)潮后，漏電現(xiàn)象減輕，噴槍上粉能力就提高了。

建議：清理噴槍內(nèi)外沾附的粉末，并每次停機(jī)都要清理，以免粉末積累板結(jié)。

進(jìn)行溶劑清理時(shí)，先用蘸有溶劑的軟布或廢紗將油污圍成一圈，然后由外向里將這些油污清理干凈，防止油污向外擴(kuò)散。工人要穿戴清潔的工作服和防護(hù)用具，而且工作一段時(shí)間后，還要對(duì)工作服進(jìn)行清潔或更換，因?yàn)?，在清理過(guò)程中工作服不可能長(zhǎng)時(shí)間保持清潔。工件表面經(jīng)工具清理或噴丸清理后會(huì)殘留一定量的灰塵，塑膠噴涂設(shè)備涂裝前必須將這些灰塵清理干凈。一般的做法是先將表面清掃干凈，然后用吸塵器或干凈的壓縮空氣清理一遍。要是灰塵中含有鉛或其它有毒成分，就只能用吸塵器來(lái)清潔表面。