熱噴涂技術(shù)是利用熱源噴涂材料加熱融化狀態(tài),并已一定的速度噴涂處理到物件表面形成涂層的方法,熱噴涂技術(shù)在普通材質(zhì)的表面上,加工成一個特殊的工件表面,使其產(chǎn)品達到耐高溫,耐磨,防腐蝕,抗高溫等多種功能,熱噴涂技術(shù)是表面噴涂過程重要組成部分。

熱噴涂技術(shù)的優(yōu)點：設(shè)備輕便,工藝靈活,操作簡單,工序少,節(jié)約加工時間,適用性強,噴涂涂層厚度可以控制,對基材加熱溫度較低,工件變形小,適用各種材質(zhì)的零部件。

在塑膠噴涂加工全自動噴涂生產(chǎn)線工藝流程分為：噴涂前處理,噴漆涂裝,加熱固化,生產(chǎn)加工管理。在生產(chǎn)加工時要注意以下幾個問題點：

1,全自動噴涂生產(chǎn)前處理工段的生產(chǎn)管理,在塑膠產(chǎn)品噴涂前必須進行物件表面去油去污等處理,在這一工段所用溶劑較多,注要是去漬油,酒精,除油劑等。在全自動噴涂生產(chǎn)線處理工段必須要給工人相應(yīng)的勞保用品,在全自動噴涂生產(chǎn)中存在著一定的廢氣,廢渣等物質(zhì),所以在環(huán)保措施方面,加工車間必須配置抽風(fēng)排氣,排液等處理裝置。

2,生產(chǎn)噴漆,對于小批件的生產(chǎn),一般采用手動噴涂加工,對于大批量的工件,一般采用全自動噴涂設(shè)備,不論是手工噴涂還是自動噴涂,噴涂質(zhì)量是非常重要的,在產(chǎn)品噴涂加工一定要保證漆膜的膜厚,油漆與涂層的附著力,不可漏噴,薄噴等缺陷。噴涂加工在生產(chǎn)時還要注意工件掛鉤部分,在進入固化之前,要將附著在產(chǎn)品上的油漆流平固化,防止流油,確保加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

3,噴涂生產(chǎn)固化工序的管理,在進烘道前要仔細檢查是否漏噴,噴薄或局部擦粉現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)不合格件,應(yīng)把好關(guān)防止進入烘道,盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格,在固化出烘道后可以重噴再次固化,產(chǎn)品烘烤時間和溫度要按客戶sop,注意烘烤時間段造成固化不良。

現(xiàn)在五金噴涂行業(yè)發(fā)展可謂是迅速，在這邊，大家有想過噴涂工藝具體可以分為哪幾類嗎？今天塑膠五金噴涂廠家小編就來給大家詳細講述，感興趣的朋友不妨一起來看看。

一、按照產(chǎn)品分類可以分為：

家具噴漆工藝，木門噴漆工藝，樓梯噴漆工藝，鐵皮門噴漆工藝，鋼木門噴漆工藝，鐵藝噴漆工藝，金屬制品噴漆工藝，鋁合金噴漆工藝，塑料制品噴漆工藝，飾品噴漆工藝，幕布噴漆工藝，玻璃制品噴漆工藝，墻面噴漆工藝，建筑噴漆工藝，鋼結(jié)構(gòu)噴漆工藝，瓷磚噴漆工藝，房屋噴漆工藝等。

二、按照工藝分類：

美式涂裝噴漆工藝，中式涂裝噴漆工藝，歐式涂裝噴漆工藝，藝術(shù)涂裝噴漆工藝，粉末涂裝噴漆工藝，靜電涂裝噴漆工藝，離子噴漆工藝，金屬粉末涂裝噴漆工藝，鐵藝仿古涂裝噴漆工藝等。

一、塑膠漆特點：

1、硬度高、快干，附著力佳。

2、高光澤、色彩鮮艷靚麗。

3、遮蓋力強、更易施工。

二、五金漆漆特點：

1、工藝：烤漆：首先對基材進行清洗除銹、除油，泡助粘劑（根據(jù)材質(zhì)不同時間不同）在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘烤。

2、漆膜。

檢測做法：用手摸烤漆門板的四邊棱角，是否光滑、平整；觀察棱角的顏色，是否與門板顏色相同。

烤漆：棱角光滑、顏色相同。證明漆膜均勻，色彩飽滿。

3、紋路。

檢測做法：對照光線，看烤漆門板表面，是否有桔皮現(xiàn)象。

烤漆：門板表面光滑，無紋路、桔皮現(xiàn)象。

4、表面。

檢測做法：用手摸烤漆門板表面，是否有塵粒、氣泡。

烤漆：門板表面平整、光滑。

5、耐磨。

檢測做法：用硬物擊打。

烤漆：無異常情況，漆膜無損壞。