高光uv噴涂技術(shù)研發(fā)加工,在產(chǎn)品表面噴涂加工中關(guān)注著細(xì)微的噴涂問題,用專業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及嚴(yán)格的品質(zhì)為你的產(chǎn)品來填平一絲的暇癖,產(chǎn)品表面噴涂加工工藝是一個(gè)重要的環(huán)節(jié),他不僅可以是你的產(chǎn)品外觀更美觀,還可以保護(hù)產(chǎn)品防腐蝕,防止生銹,延長產(chǎn)品使用時(shí)間。

涂裝就是對金屬及塑膠等材質(zhì)表面的噴漆,那么產(chǎn)品表面進(jìn)行高光uv噴涂的作用及功能有哪些：

1,噴涂的作用：產(chǎn)品噴涂后可以使物件表面美觀,具有光彩,色澤飽滿,還可以填補(bǔ)產(chǎn)品表面的遐思,是產(chǎn)品表面光滑,讓人們對產(chǎn)品產(chǎn)生美感。

2,噴涂的功能：產(chǎn)品表面噴涂后,可以是物件表面具有防火,防水,防臟污,防劃傷,導(dǎo)電,發(fā)光及反光等功能。

3,保護(hù)作用：保護(hù)金屬,五金,玻璃和塑料等物體不被光,雨,露,水合各種介質(zhì)侵蝕。使用涂料覆蓋物體是方便,可靠的防護(hù)辦法之一,可以保護(hù)物體,延長其使用壽命。

熱噴涂技術(shù)是利用熱源噴涂材料加熱融化狀態(tài),并已一定的速度噴涂處理到物件表面形成涂層的方法,熱噴涂技術(shù)在普通材質(zhì)的表面上,加工成一個(gè)特殊的工件表面,使其產(chǎn)品達(dá)到耐高溫,耐磨,防腐蝕,抗高溫等多種功能,熱噴涂技術(shù)是表面噴涂過程重要組成部分。

熱噴涂技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備輕便,工藝靈活,操作簡單,工序少,節(jié)約加工時(shí)間,適用性強(qiáng),噴涂涂層厚度可以控制,對基材加熱溫度較低,工件變形小,適用各種材質(zhì)的零部件。

在塑膠噴涂加工全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線工藝流程分為：噴涂前處理,噴漆涂裝,加熱固化,生產(chǎn)加工管理。在生產(chǎn)加工時(shí)要注意以下幾個(gè)問題點(diǎn)：

1,全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)前處理工段的生產(chǎn)管理,在塑膠產(chǎn)品噴涂前必須進(jìn)行物件表面去油去污等處理,在這一工段所用溶劑較多,注要是去漬油,酒精,除油劑等。在全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線處理工段必須要給工人相應(yīng)的勞保用品,在全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)中存在著一定的廢氣,廢渣等物質(zhì),所以在環(huán)保措施方面,加工車間必須配置抽風(fēng)排氣,排液等處理裝置。

2,生產(chǎn)噴漆,對于小批件的生產(chǎn),一般采用手動(dòng)噴涂加工,對于大批量的工件,一般采用全自動(dòng)噴涂設(shè)備,不論是手工噴涂還是自動(dòng)噴涂,噴涂質(zhì)量是非常重要的,在產(chǎn)品噴涂加工一定要保證漆膜的膜厚,油漆與涂層的附著力,不可漏噴,薄噴等缺陷。噴涂加工在生產(chǎn)時(shí)還要注意工件掛鉤部分,在進(jìn)入固化之前,要將附著在產(chǎn)品上的油漆流平固化,防止流油,確保加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

3,噴涂生產(chǎn)固化工序的管理,在進(jìn)烘道前要仔細(xì)檢查是否漏噴,噴薄或局部擦粉現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)不合格件,應(yīng)把好關(guān)防止進(jìn)入烘道,盡可能取下重噴。如個(gè)別工件因薄噴不合格,在固化出烘道后可以重噴再次固化,產(chǎn)品烘烤時(shí)間和溫度要按客戶sop,注意烘烤時(shí)間段造成固化不良。

一、塑膠漆特點(diǎn)：

1、硬度高、快干，附著力佳。

2、高光澤、色彩鮮艷靚麗。

3、遮蓋力強(qiáng)、更易施工。

二、五金漆漆特點(diǎn)：

1、工藝：烤漆：首先對基材進(jìn)行清洗除銹、除油，泡助粘劑（根據(jù)材質(zhì)不同時(shí)間不同）在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘烤。

2、漆膜。

檢測做法：用手摸烤漆門板的四邊棱角，是否光滑、平整；觀察棱角的顏色，是否與門板顏色相同。

烤漆：棱角光滑、顏色相同。證明漆膜均勻，色彩飽滿。

3、紋路。

檢測做法：對照光線，看烤漆門板表面，是否有桔皮現(xiàn)象。

烤漆：門板表面光滑，無紋路、桔皮現(xiàn)象。

4、表面。

檢測做法：用手摸烤漆門板表面，是否有塵粒、氣泡。

烤漆：門板表面平整、光滑。

5、耐磨。

檢測做法：用硬物擊打。

烤漆：無異常情況，漆膜無損壞。