熱噴涂技術(shù)是利用熱源噴涂材料加熱融化狀態(tài),并已一定的速度噴涂處理到物件表面形成涂層的方法,熱噴涂技術(shù)在普通材質(zhì)的表面上,加工成一個(gè)特殊的工件表面,使其產(chǎn)品達(dá)到耐高溫,耐磨,防腐蝕,抗高溫等多種功能,熱噴涂技術(shù)是表面噴涂過程重要組成部分。

熱噴涂技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備輕便,工藝靈活,操作簡單,工序少,節(jié)約加工時(shí)間,適用性強(qiáng),噴涂涂層厚度可以控制,對基材加熱溫度較低,工件變形小,適用各種材質(zhì)的零部件。

塑膠噴涂加工廠家在噴涂生產(chǎn)中是這樣對噴涂設(shè)備保養(yǎng)的：

一,自動(dòng)噴涂流水線及烘爐的保養(yǎng),噴涂生產(chǎn)管理人員安排員工把自動(dòng)流水線用濕布擦拭流水線體,把加熱室的過濾棉取下,更換成新的高溫過濾棉,設(shè)備部點(diǎn)檢加熱管及電路,對于有問題的及時(shí)更換。

二,烘道用濕布擦拭,要求把四周及頂部擦拭干凈,反復(fù)多擦拭幾次。

三,電氣設(shè)施及控電柜的保養(yǎng)維護(hù),設(shè)備部靜電測試儀測試靜電槍上的電壓,正常輸出靜電壓為0-5kv,蘇州塑膠噴涂加工廠家在靜電關(guān)閉的情況下,取下槍帽,用干布把灰塵去除,控電柜的測試及保養(yǎng),關(guān)閉控制器電源打開控電柜,把控制器,調(diào)頻器,散熱器等設(shè)施上的灰塵,用干布去除,然后檢驗(yàn)其功能,把螺絲緊固及時(shí)更換不正常裝置,生產(chǎn)作業(yè)員用干布把控制柜表面的灰塵擦拭干凈,隨時(shí)保持設(shè)備干凈。

在塑膠噴涂加工全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線工藝流程分為：噴涂前處理,噴漆涂裝,加熱固化,生產(chǎn)加工管理。在生產(chǎn)加工時(shí)要注意以下幾個(gè)問題點(diǎn)：

1,全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)前處理工段的生產(chǎn)管理,在塑膠產(chǎn)品噴涂前必須進(jìn)行物件表面去油去污等處理,在這一工段所用溶劑較多,注要是去漬油,酒精,除油劑等。在全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線處理工段必須要給工人相應(yīng)的勞保用品,在全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)中存在著一定的廢氣,廢渣等物質(zhì),所以在環(huán)保措施方面,加工車間必須配置抽風(fēng)排氣,排液等處理裝置。

2,生產(chǎn)噴漆,對于小批件的生產(chǎn),一般采用手動(dòng)噴涂加工,對于大批量的工件,一般采用全自動(dòng)噴涂設(shè)備,不論是手工噴涂還是自動(dòng)噴涂,噴涂質(zhì)量是非常重要的,在產(chǎn)品噴涂加工一定要保證漆膜的膜厚,油漆與涂層的附著力,不可漏噴,薄噴等缺陷。噴涂加工在生產(chǎn)時(shí)還要注意工件掛鉤部分,在進(jìn)入固化之前,要將附著在產(chǎn)品上的油漆流平固化,防止流油,確保加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

3,噴涂生產(chǎn)固化工序的管理,在進(jìn)烘道前要仔細(xì)檢查是否漏噴,噴薄或局部擦粉現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)不合格件,應(yīng)把好關(guān)防止進(jìn)入烘道,盡可能取下重噴。如個(gè)別工件因薄噴不合格,在固化出烘道后可以重噴再次固化,產(chǎn)品烘烤時(shí)間和溫度要按客戶sop,注意烘烤時(shí)間段造成固化不良。

噴油這個(gè)詞來源于臺灣，就是在產(chǎn)品的表面噴涂上一層油漆，讓自己生產(chǎn)的產(chǎn)品形成光色靚麗、各具特色的外觀。當(dāng)然，不同的廠家掌握高光UV噴油的技術(shù)工藝不同，生產(chǎn)的產(chǎn)品也是各不相同。據(jù)高光UV噴油廠的工程師介紹，他們公司能夠?yàn)榭蛻籼峁┑脑O(shè)備，以的技術(shù)完成客戶的各項(xiàng)要求。比如生產(chǎn)耐高溫、耐酒精腐蝕、耐汽油侵蝕的產(chǎn)品。

高光UV噴油一般要用的設(shè)備是有很多的，比如說移印機(jī)、噴涂線、絲印線等設(shè)備，就是借助這些先進(jìn)的設(shè)備，在工人師傅的靈巧的雙手操縱下，來完成客戶的各項(xiàng)要求，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

在高光UV噴油廠，一般，噴油選用的油漆必須嚴(yán)格保證質(zhì)量，在供貨商送來的樣品首先要進(jìn)行測試，當(dāng)油漆和稀釋劑經(jīng)過測試合格后方可使用。