熱噴涂技術(shù)是利用熱源噴涂材料加熱融化狀態(tài),并已一定的速度噴涂處理到物件表面形成涂層的方法,熱噴涂技術(shù)在普通材質(zhì)的表面上,加工成一個(gè)特殊的工件表面,使其產(chǎn)品達(dá)到耐高溫,耐磨,防腐蝕,抗高溫等多種功能,熱噴涂技術(shù)是表面噴涂過程重要組成部分。

熱噴涂技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備輕便,工藝靈活,操作簡單,工序少,節(jié)約加工時(shí)間,適用性強(qiáng),噴涂涂層厚度可以控制,對基材加熱溫度較低,工件變形小,適用各種材質(zhì)的零部件。

下面是高光UV噴油加工的五個(gè)步驟淺析。

一、退火

塑料成型時(shí)易形成內(nèi)應(yīng)力，涂裝后應(yīng)力集中處易開裂?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚恚龖?yīng)力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設(shè)備投資，因此，可采用整面處理的技術(shù)，即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對塑件表面進(jìn)行15- 20min的處理即可；

二、除油

塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干；

三、除電及除塵

塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時(shí)除電除塵的效果較好；

噴涂

塑料涂層厚度為15——20μm，通常要噴涂2——3道才能完成。一道噴涂后晾干15min，再進(jìn)行第二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。涂后的制件對于阻燃性能基本沒有影響；

烘干

一般油漆烘烤在150—180℃的環(huán)境下烘烤20-30分鐘左右塑膠油漆在60-80℃的環(huán)境下烘烤20-30分鐘左右部分特殊油漆可以在溫室下自干。

高光UV噴油的特點(diǎn)，大家都跟著去了解學(xué)習(xí)下吧吧，主要有以下四個(gè)方面。

1、工件應(yīng)力變形小?；w可保持較低的溫度，工件產(chǎn)生的應(yīng)力變形很小。

2、生產(chǎn)效率高。每小時(shí)噴涂材料重量從幾千克到幾十千克，沉積效率很高。

3、基體及噴涂材料廣泛。可通過噴涂不同材料，使工件表面獲得所需的各種物理化學(xué)性能。

4、工藝靈活，適用范圍廣。熱噴涂施工對象可大可小，小的可到f10mm內(nèi)孔，大的可到橋梁、鐵塔，可在室內(nèi)噴涂，也可在野外現(xiàn)場作業(yè)；可整體噴涂，也可以局部噴涂。

首先塑料噴涂加工的顏色的溝澤度一般選10以上,不要選低光澤亞光,因?yàn)槠浔砻娴挠捕葧容^低，在1H以下,而且同時(shí)噴油加工不耐磨，為了提高耐磨，一般都要求油漆干后硬度在2H以上，但是當(dāng)硬度太高的時(shí)候會使油漆很脆，所以一般表面硬度不要超出4H，為了使噴油加工達(dá)到表面硬度要求，一般選擇雙組合的交聯(lián)型的油漆,同時(shí)噴油加工的邊緣線很難做到平直，往往有由飛油等造成的鋸缺陷。

噴油加工其實(shí)就是工業(yè)產(chǎn)品的表面涂裝加工的稱呼、噴油加工一般專業(yè)從事于塑膠噴油、絲印、移印加工;EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。擁有噴涂線、絲印線、移印機(jī)等設(shè)備。加工范圍：電子產(chǎn)品：普通噴漆、PU漆、橡膠漆，可噴涂注塑加工遇到的難以解決的問題，如氣紋、熔接縫等，具有噴涂橡膠漆經(jīng)驗(yàn)，具備手感漆返工技術(shù)。