自動化噴涂設(shè)備比手動噴涂節(jié)省人力,節(jié)約油漆,降低加工成本,那么自動化噴涂設(shè)備是怎么做到節(jié)約涂料,又是為什么節(jié)約油漆30%的。

手動噴涂加工的產(chǎn)品涂層不均勻,在噴涂加工出氣量及出油量大小得不到統(tǒng)一的控制,出油量小噴涂加工的產(chǎn)品色澤不均勻,噴涂時油量浪費大。

自動化噴涂設(shè)備是通過中央控制系統(tǒng)設(shè)置的出油量大小,在噴涂加工中油漆的流量可反復(fù)使用,自動化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統(tǒng)。該自動化噴涂設(shè)備能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動進行大面積噴涂,減少用工人數(shù),噴涂效率高；噴涂質(zhì)量穩(wěn)定均勻性好。

教大家三大常見問題的解決方法有哪些，你不來看看嗎？一、剝落

當(dāng)涂層干燥成膜后，涂膜很容易從底材上剝落下來，造成大面積脫落。其主要原因是底材表面過分光滑，底材被油料沾污。含有水分或含有過多的硅烷流平劑等。預(yù)防措施是涂裝以前把光滑的底材打磨，用溶劑擦洗除去底材上的油污，如果是噴有底漆的物面上噴涂時(或進行二次修補重涂時)必須對表面處理后再進行涂裝。

二、絲印處掉油

對于有些產(chǎn)品，先絲印，再噴涂橡膠漆，在絲印處，橡膠漆沒有附著力，或者是先噴橡膠漆，再絲印。而絲印在橡膠漆上沒有附著力。其主要原因是絲印油墨與此類橡膠漆不配套，解決方法是換掉絲印油墨。因為每個廠家所生產(chǎn)的油墨所用的油墨樹脂不同，所以它的附著性、層間結(jié)合力也就不同。

三、層間附著力差

橡膠漆在復(fù)涂時，在兩層之間出現(xiàn)附著力差的現(xiàn)象。重涂二道漆時涂膜變脆，并局部或全部地從已烘干的頭道面漆涂膜上成片剝落完全喪失附著力。預(yù)防措施主要是控制涂料的質(zhì)量，檢驗層間附著力必須達到規(guī)定要求建議在復(fù)涂時采用“濕碰濕”工藝，盡量采用一次烘干的方法，避免兩次烘烤。在尼龍、PP等底材上噴涂橡膠漆出現(xiàn)附著力差掉漆現(xiàn)象，一般選擇使用炅盛附著力促進劑來提升底材與涂層之間的層間附著力，過百格等測試。

噴油這個詞來源于臺灣，就是在產(chǎn)品的表面噴涂上一層油漆，讓自己生產(chǎn)的產(chǎn)品形成光色靚麗、各具特色的外觀。當(dāng)然，不同的廠家掌握高光UV噴油的技術(shù)工藝不同，生產(chǎn)的產(chǎn)品也是各不相同。據(jù)高光UV噴油廠的工程師介紹，他們公司能夠為客戶提供的設(shè)備，以的技術(shù)完成客戶的各項要求。比如生產(chǎn)耐高溫、耐酒精腐蝕、耐汽油侵蝕的產(chǎn)品。

高光UV噴油一般要用的設(shè)備是有很多的，比如說移印機、噴涂線、絲印線等設(shè)備，就是借助這些先進的設(shè)備，在工人師傅的靈巧的雙手操縱下，來完成客戶的各項要求，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

在高光UV噴油廠，一般，噴油選用的油漆必須嚴格保證質(zhì)量，在供貨商送來的樣品首先要進行測試，當(dāng)油漆和稀釋劑經(jīng)過測試合格后方可使用。

一、塑膠漆特點：

1、硬度高、快干，附著力佳。

2、高光澤、色彩鮮艷靚麗。

3、遮蓋力強、更易施工。

二、五金漆漆特點：

1、工藝：烤漆：首先對基材進行清洗除銹、除油，泡助粘劑（根據(jù)材質(zhì)不同時間不同）在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘烤。

2、漆膜。

檢測做法：用手摸烤漆門板的四邊棱角，是否光滑、平整；觀察棱角的顏色，是否與門板顏色相同。

烤漆：棱角光滑、顏色相同。證明漆膜均勻，色彩飽滿。

3、紋路。

檢測做法：對照光線，看烤漆門板表面，是否有桔皮現(xiàn)象。

烤漆：門板表面光滑，無紋路、桔皮現(xiàn)象。

4、表面。

檢測做法：用手摸烤漆門板表面，是否有塵粒、氣泡。

烤漆：門板表面平整、光滑。

5、耐磨。

檢測做法：用硬物擊打。

烤漆：無異常情況，漆膜無損壞。