技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：國外高溫電線電纜一般要求采用IEC或英標(biāo)、美標(biāo)等先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，因此僅對國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)熟悉是不夠的，還要熟悉國際標(biāo)準(zhǔn)。鋪設(shè)條件：在西亞、東南亞等地區(qū)的環(huán)境條件比較特殊，如有些地區(qū)極端溫度50℃，日平均溫度40℃，因此技術(shù)資料中應(yīng)在意與環(huán)境有關(guān)的技術(shù)參數(shù)的說明（如載流量的修正系數(shù)）。

金屬屏蔽是減弱和防止電氣干擾的重要措施，包括對線芯的總屏蔽、分屏蔽和雙層式總屏蔽等。控制電纜金屬屏蔽型式的選擇，應(yīng)按可能產(chǎn)生的電氣干擾影響的強(qiáng)弱，計入綜合抑制干擾的措施，以滿足降低干擾和過電壓的要求。對防干擾效果的要求越高，則相應(yīng)的投資也越大，當(dāng)采用鋼帶鎧裝、鋼絲編織總屏蔽時，電纜的價格約增加10%~20%。

廢銅分類主要按照含純銅的含量及報廢前用途來進(jìn)行分類。在我國主要有光亮銅（含銅量大于99%）、光亮銅線、1#銅（Cu≈97%）、2#銅（Cu 94%-96%）、火燒線、打包纜粗、馬達(dá)銅、黃雜銅等等。國際上廢銅中大約有1/3以精煉銅的形式流入市場，另外2/3以非精煉銅或銅合金的形勢重新使用。但我國廢銅的直接使用率較低，大約只占廢銅總回收量的30%-40%，其他均再生為精煉銅使用。舊廢銅是含銅商品在報廢后所收回的銅。按照下游銅產(chǎn)品的使用周期，近幾年正好是1986-1988年產(chǎn)出的銅產(chǎn)品報廢的階段。因此我們預(yù)計后期全球再生銅的占比會有所上升。事實上，我國廢雜銅的進(jìn)口增速已出現(xiàn)加快跡象。

一、鉛熔法退鍍金鉛熔法退鍍金是將被處理的鍍金件置于熔融的電解鉛液中（鉛的熔點為327℃），使金滲入鉛中。取出退金后的廢件，將含金鉛液鑄成貴鉛板，用灰吹法或電解法從貴鉛中進(jìn)一步回收金。灰吹時，貴鉛中可補(bǔ)加銀，灰吹得金銀合金，水淬成金銀粒，再用硝酸分金，獲得金粉，熔煉鑄錠后得粗金。二、熱膨脹法退鍍金該法是根據(jù)金與管體合金的膨脹系數(shù)不同，應(yīng)用熱膨脹法使鍍金層與管體之間產(chǎn)生空隙，然后在稀硫酸中煮沸，使金層完全脫落。后進(jìn)行溶解和提純。例如，取1kg晶體管，在800℃下的馬弗爐內(nèi)加熱1h，冷卻，此時很薄的鍍金層破裂，空氣滲入管體并使管體氧化，鍍金層與管體之間產(chǎn)生空隙，當(dāng)把它放入帶電阻絲加熱器的酸洗槽中，加入6L的25%硫酸液，煮沸1h后，由于稀硫酸溶解管體的氧化層及沸騰溶液的攪動作用，鍍金層就很容易脫落下來。同時，有硫酸鹽沉淀產(chǎn)出。稍冷后取出退掉金的晶體管。澄清槽中的溶液，抽出上部酸液以備再用。沉淀中含有金粉和硫酸鹽類，加水稀釋直至硫酸鹽全部溶解，澄清后，用傾析法使固液分離。在固體沉淀中，除金粉外還含有硅片和其他雜質(zhì)，再用王水溶解，經(jīng)過蒸濃、稀釋、過濾等工序后，含金溶液用鋅粉置換，（或用亞硫酸鈉還原）酸洗，可得純度98%的粗金。