金屬屏蔽是減弱和防止電氣干擾的重要措施，包括對線芯的總屏蔽、分屏蔽和雙層式總屏蔽等?？刂齐娎|金屬屏蔽型式的選擇，應按可能產(chǎn)生的電氣干擾影響的強弱，計入綜合抑制干擾的措施，以滿足降低干擾和過電壓的要求。對防干擾效果的要求越高，則相應的投資也越大，當采用鋼帶鎧裝、鋼絲編織總屏蔽時，電纜的價格約增加10%~20%。

隨著生產(chǎn)的發(fā)展，只是使用天然銅制造的生產(chǎn)工具就不敷應用了，生產(chǎn)的發(fā)展促使人們找到了從銅礦中取得銅的方法。含銅的礦物比較多見，大多具有鮮艷而引人注目的顏色，例如：金黃色的黃銅礦CuFeS2，鮮綠色的孔雀石CuCO3·Cu(OH)2或者Cu2(OH)2CO3，深藍色的石青2CuCO3Cu(OH)2等，把這些礦石在空氣中焙燒后形成氧化銅CuO，再用碳還原，就得到金屬銅。純銅制成的器物太軟，易彎曲。

針對我國廢鋼放射監(jiān)測的現(xiàn)狀，環(huán)境保護部技術(shù)專家提出了3點建議:，必須在廢鋼入爐前進行百分之百的放射性監(jiān)測。上至國家范圍，下至每個鋼廠盡快建立起廢鋼入爐前的道防線，選擇真正可靠、靈敏、耐用的放射監(jiān)測技術(shù)和配置，除鋼廠外，各級廢鋼供應商也必須配備不同級別的廢鋼放射性監(jiān)測系統(tǒng)。逐步制定放射性廢鋼污染事故應急預案，完善事故響應能力。根據(jù)各鋼廠工藝流程特點，及不同同位素物理和化學特性，盡快制定、統(tǒng)一的應急預案，配備相應的反應能力，從而可在突發(fā)事件發(fā)生后，將損失和污染降低至。

化學退鍍是將鍍金廢件放入加熱至90℃的退鍍液中，1～2min后，金進入溶液中，配制退鍍液時，稱取氰化鈉75g、間硝基苯磺酸鈉75g溶于1L水中，直到完全溶解后再使用。若退鍍量過多或退鍍液中金飽和，使鍍金層退不掉使，則應重新配制退鍍液。退金后的廢件用蒸餾水沖洗三次，留下沖洗水作下次沖洗用。每升含金退鍍液用5L蒸餾水稀釋，充分攪拌均勻，用鹽酸調(diào)pH值至1～2。調(diào)pH值一定要在通風櫥內(nèi)進行，以免氰化氫中毒。然后用鋅板或鋅絲置換回收退鍍液中的金，直至溶液無黃色時為止。抽去上清液，用水洗滌金粉1～2次，再用硫酸煮沸以除去鋅等雜質(zhì)，然后用水清洗金粉，烘干，熔鑄得粗金錠。用化學法退鍍的金溶液亦可采用電解法從退鍍液中回收金，電解尾液補加氰化鈉和間硝基苯磺酸鈉后，可再用作退鍍液。電解法的優(yōu)點是氰化物的排出量少或不排出，氰化液可繼續(xù)在生產(chǎn)中循環(huán)使用，也有利于環(huán)境保護。