設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板

設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板作為生產(chǎn)全過程組織的一個(gè)輔助工具，能實(shí)現(xiàn)快速的信息傳遞、申請(qǐng)呼叫、實(shí)時(shí)顯示、統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成等，就工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問題、供應(yīng)物料情況等過程進(jìn)行實(shí)時(shí)的信息傳遞和管理，對(duì)生產(chǎn)全過程構(gòu)成支撐。為了加強(qiáng)工廠車間生產(chǎn)組織過程的管理，相關(guān)信息做到目視化，傳遞做到快捷化，工序過程透明化，提高生產(chǎn)組織效率，建立本設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板。一種操作者不用離開工位就可以尋求幫助的溝通渠道，可以快速幫助操作者在工位上準(zhǔn)時(shí)的完成高質(zhì)量產(chǎn)品，目的便于針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)流程之外發(fā)生的事情進(jìn)行交流并迅速得到援助。及時(shí)傳遞操作中的生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)信息，并跟蹤處理進(jìn)度，促使解決問題流程的實(shí)施及現(xiàn)場(chǎng)管理組體系的完善。

搜集數(shù)據(jù)，識(shí)別問題發(fā)生多的地方，識(shí)別生產(chǎn)瓶頸工序，為后期的持續(xù)改善提供目標(biāo)。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板讓生產(chǎn)管理人員實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度和發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的問題的同時(shí)，也可以在服務(wù)端自動(dòng)生成更完善的生產(chǎn)報(bào)表，并設(shè)置導(dǎo)出Excel表格和打印。系統(tǒng)還可通過軟件進(jìn)行生產(chǎn)的排程（預(yù)先輸入近期的生產(chǎn)單號(hào)和數(shù)量等信息），進(jìn)行生產(chǎn)信息的采集和計(jì)算（包括產(chǎn)量，不良品，效率，等…），其他部門的人員（跟單、業(yè)務(wù)、經(jīng)理等）也可以通過局域網(wǎng)查看生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)進(jìn)度，更好的安排下一步的生產(chǎn)與出貨等事宜。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板在實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)看板顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù)的現(xiàn)場(chǎng)可視化的同時(shí)，更進(jìn)一步的提升了企業(yè)的整體形象?？筛鶕?jù)本部門的具體情況,實(shí)施不同內(nèi)容的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板,使企業(yè)管理更加方便快捷,提高工人勞動(dòng)生產(chǎn)力，提高企業(yè)形象及生產(chǎn)效率。

設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板是目視化管理的一種表現(xiàn)形式，初是豐田汽車公司于20世紀(jì)50年代從超級(jí)市場(chǎng)的運(yùn)行機(jī)制中得到啟示，作為一種生產(chǎn)、運(yùn)送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來的。經(jīng)過近50年的發(fā)展和完善，目前已經(jīng)在很多方面都發(fā)揮著重要的機(jī)能。目視化管理-即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。可以把生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的整體狀況轉(zhuǎn)化成可視化管理，使管理在時(shí)間即時(shí)掌握整體的生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備狀況，使生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的狀況完全處于可控狀態(tài)，相關(guān)人員可在時(shí)間發(fā)現(xiàn)問題，并解決問題。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板是目視化管理的一種表現(xiàn)形式，即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，目視管理依據(jù)人類的生理特征，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)充分利用信號(hào)燈、標(biāo)識(shí)牌、符號(hào)顏色等方式來發(fā)出視覺信號(hào)，鮮明準(zhǔn)確地刺激人的神經(jīng)末梢，快速地傳遞信息，形象直觀地將潛在的問題和浪費(fèi)現(xiàn)象都顯現(xiàn)出來。

以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一；它是5s的基本工具。即客戶和企業(yè)都需要通過設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴(yán)格把控，對(duì)生產(chǎn)過程歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行追溯、分析和反饋。智能工廠車間生產(chǎn)過程中所有與生產(chǎn)相關(guān)的信息和過程集成起來統(tǒng)一管理，為工程技術(shù)人員提供一個(gè)協(xié)同工作的環(huán)境，實(shí)現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)的創(chuàng)建、維護(hù)和無紙化瀏覽，將生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化管理，避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn)，保障工藝文檔的準(zhǔn)確性和性，快速指導(dǎo)生產(chǎn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

公司建立了具有現(xiàn)代化管理，設(shè)備先進(jìn)的看板、顯示屏生產(chǎn)基地。公司視產(chǎn)品品質(zhì)為企業(yè)生命，對(duì)每一項(xiàng)產(chǎn)品都進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に囋O(shè)計(jì)、嚴(yán)密的生產(chǎn)監(jiān)督和質(zhì)量檢測(cè)，從而確保了產(chǎn)品的實(shí)用性、可靠性、穩(wěn)定性。公司特別重視產(chǎn)品的售后，建立了完善的售后服務(wù)體系，向用戶提供免費(fèi)培訓(xùn)、定期巡檢、反應(yīng)迅捷、終身維護(hù)的服務(wù)承諾。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板采用圖形技術(shù)，可以、實(shí)時(shí)地顯示各工序看板的實(shí)際狀態(tài)；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生變化時(shí)，可以通過良好的人機(jī)交互界面，調(diào)整看板排程，提高應(yīng)對(duì)的有效性。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板能將生產(chǎn)線的操作者、生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)能質(zhì)量、物料供應(yīng)、維修處理有機(jī)聯(lián)系起來,對(duì)提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量將發(fā)揮重要作用,這種自動(dòng)控制系統(tǒng)是車間生產(chǎn)管理與調(diào)度的重要組成部分. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板初是應(yīng)用在汽車生產(chǎn)裝配線中,到目前為止,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板在其他機(jī)械制造以及裝配線上也得到進(jìn)一步的推廣與運(yùn)用.它是一套用于優(yōu)化生產(chǎn)線及裝配線的自動(dòng)控制系統(tǒng),解決了生產(chǎn)效率低下、故障率高等問題。

我司專業(yè)研制與生產(chǎn)各種串口,有線網(wǎng)絡(luò),無線RF,WIFI控制的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板，產(chǎn)線看板，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板,流水線看板,計(jì)數(shù)器,LED設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板,LED全點(diǎn)陣看板,工業(yè)看板，倒計(jì)時(shí)看板，酒店房?jī)r(jià)牌，看板，萬年歷,GPS衛(wèi)星同步時(shí)鐘，LED全點(diǎn)陣看板控制卡,自動(dòng)化設(shè)備管理系統(tǒng).公司致力于產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝及培訓(xùn)服務(wù)為一體的高新科技產(chǎn)業(yè)公司，公司的各種看板產(chǎn)品已形成完整的系列，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各大型制造企業(yè)、事業(yè)單位,服務(wù)行業(yè)、金融行業(yè),電力、商業(yè)、電信、醫(yī)院、稅務(wù)、公安、司法、、交易市場(chǎng)、市場(chǎng)廣場(chǎng)、影劇院、人才市場(chǎng)、街頭店門等相關(guān)系統(tǒng)及行業(yè)。公司建立了具有現(xiàn)代化管理，設(shè)備先進(jìn)的看板、顯示屏生產(chǎn)基地。

工廠設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板就能完全解決這些問題，從而提高工作效率，同時(shí)節(jié)約生產(chǎn)成本。通過設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板能對(duì)車間、產(chǎn)線生產(chǎn)的具體情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題和浪費(fèi)現(xiàn)象，然后根據(jù)實(shí)際情況即時(shí)調(diào)整生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)標(biāo)準(zhǔn)，不僅節(jié)省了經(jīng)濟(jì)成本，還能提高生產(chǎn)性和效率。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板是目前工廠和企業(yè)進(jìn)行管理時(shí)常用的一種管理形式，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板通常會(huì)懸掛或放置在比較顯眼的地方，以便人們即時(shí)獲取生產(chǎn)、任務(wù)的相關(guān)信息，是一種先進(jìn)的可視化管理方式。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板由于其在信息傳遞方面的快捷、迅速等特性，已經(jīng)成為工廠生產(chǎn)和企業(yè)管理中不可或缺的一種管理手段，下面就為大家介紹一下設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板在實(shí)際應(yīng)用中的優(yōu)點(diǎn)有哪些。眾所周知，在生產(chǎn)管理的環(huán)節(jié)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)或大或小的問題和狀況，在沒有設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板的情況下，通知各條產(chǎn)線就只能依靠人們的口頭傳遞，因而會(huì)產(chǎn)生通知不到位、信息滯后等問題，甚至可能導(dǎo)致整個(gè)工作環(huán)節(jié)出現(xiàn)停滯的現(xiàn)象，降低了工作效率和企業(yè)效益。工廠設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板就能完全解決這些問題，從而提高工作效率，同時(shí)節(jié)約生產(chǎn)成本。

可以實(shí)現(xiàn)一臺(tái)電腦服務(wù)器來控制5--30臺(tái)的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板，如果采用組網(wǎng)管理方式可以實(shí)現(xiàn)多達(dá)上百臺(tái)顯示屏的管理甚至更多。大大節(jié)約了成本，主要采用液晶屏或者液晶電視來做看板，其顯示內(nèi)容豐富多樣，大大增加了設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板管理的多樣性及廣闊性滿足不同生看板的管理要求，提高管理效率。在很多企業(yè)中，雖然安裝了視頻監(jiān)控，做到了對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，但這也只是停留在對(duì)生產(chǎn)的表面監(jiān)控，而對(duì)于真正的“可視化”生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，卻是心有余而力不足、因此在mes的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板整體解決方案，將原來的不可見的內(nèi)容可視化。有助于生產(chǎn)管理人員在時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。

企業(yè)在開始正式的生產(chǎn)后，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板會(huì)實(shí)時(shí)的顯示車間的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，生產(chǎn)線人員通過這些數(shù)據(jù)了解到缺料的情況，并通過將看板放入收集盒的方式在看板系統(tǒng)中申請(qǐng)物料（提出需求）。在這之后，會(huì)進(jìn)入到物料的準(zhǔn)備階段（備貨），配送員將需求信息送到倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)管人員根據(jù)看板描述的信息，進(jìn)行備料并打印傳送單，通知物料取貨員送貨。這時(shí)，物料的周轉(zhuǎn)進(jìn)入到運(yùn)輸?shù)沫h(huán)節(jié)（跟蹤）。取貨人員收到通知，確認(rèn)物料貨物后，會(huì)按指定路徑將物料送至指定生產(chǎn)線超市或FIFO存儲(chǔ)站。此時(shí),相應(yīng)音樂響起,相應(yīng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板看板上顯示相應(yīng)信息,工作完成后,復(fù)位該按鈕,線體繼續(xù)運(yùn)行.此時(shí),音樂停止,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板板上的呼叫信息還原,等待下一次呼叫.普通幫助呼叫.當(dāng)線上工人需要幫助地,按下按鈕,現(xiàn)場(chǎng)音樂響起、燈光閃爍、相應(yīng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板顯示、看板上顯示相關(guān)工位及呼叫類型.班組長(zhǎng)響應(yīng),到達(dá)幫助地點(diǎn)確認(rèn)解決問題,再次按下按鈕,音樂及燈光停止.。

生產(chǎn)線的工人會(huì)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板提供的信息，接收物料（接收）。這樣一個(gè)從物料的需求提出，到備貨準(zhǔn)備階段，物料的周轉(zhuǎn)運(yùn)輸階段和物料接收階段全過程的配送體系完成。管理層在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板的幫助下，能夠隨時(shí)隨地的掌握現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)狀況；生產(chǎn)部門可以了解產(chǎn)品所在環(huán)節(jié)的生產(chǎn)作業(yè)情況和前后工序的生產(chǎn)狀況，使得生產(chǎn)能夠按照節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率；設(shè)備維護(hù)部門可以及時(shí)的掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和整體的效率，在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，能夠時(shí)間發(fā)現(xiàn)問題機(jī)器的所在位置；品保部門主要是對(duì)生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把控，對(duì)良品率、缺陷分析和異常工序進(jìn)行分析，并加以改善。原料庫(kù)和運(yùn)輸部門在了解線上用料情況后，可以及時(shí)的補(bǔ)料，避免缺料情況發(fā)生；依據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板生產(chǎn)計(jì)劃部門能夠?qū)⑸a(chǎn)工作單及時(shí)的提供到生產(chǎn)線，并且隨時(shí)的掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度，確保按期交貨。

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