55鋼為高強(qiáng)度中碳鋼，經(jīng)處理后有表面硬度和強(qiáng)度，但塑性、韌性較差，切削加工性能中等，焊接性、淬透性差，水淬具有形成裂紋的傾向。

1、55鋼含碳量0.55%，熱處理多采用調(diào)質(zhì)，55鋼含碳量大，淬火后硬度高些（HRC63左右）。

2、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼55#鋼為高強(qiáng)度中碳鋼，經(jīng)處理后有高的表面硬度和強(qiáng)度，但塑性、韌性較差，切削加工性能中等，焊接性、淬透性差，水淬具有形成裂紋的傾向。

3、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)。

4、參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào)：

中國(guó)GB 55；俄羅斯ГОСТ 55；美國(guó)ASTM 1055，UNS G10500；英國(guó)BS 1C55/070M55/060M57；法國(guó)NF 1C55/XC55/XC48TS/CC55；德國(guó)DIN 1C55/CK55/CM55；日本JIS S55C/S58C；國(guó)際ISO C55E4/Type SC/Type DC。

5、交貨狀態(tài)：以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨正火,820℃;淬火,820℃;回火,600℃。金相組織：索氏體。

6、化學(xué)成分：碳 C ：0.38～0.45%

硅 Si：0.17～0.37%

錳 Mn：0.50～0.80%

硫 S ：允許殘余含量≤0.035%

磷 P ：允許殘余含量≤0.035%

鉻 Cr：0.90～1.20%

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030%

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030%< 1]

7、55號(hào)鋼力學(xué)性能

抗拉 /> 屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥930(95)

伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥12

斷面收縮率ψ (%)：≥45

沖擊功 Akv (J)：≥63

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

硬度 ：≤217HB [1]

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

8、熱處理規(guī)范：正火,820℃;淬火,820℃;回火,600℃。金相組織：索氏體

該鋼是由電爐、平爐或純氧轉(zhuǎn)爐煉鋼法制造的全靜鋼，具有加工性優(yōu)良、金相組織均勻的特點(diǎn)。該鋼價(jià)格便宜，加工容易，適合于高頻淬火、火焰淬火等表面硬化處理。該鋼含碳量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）≥0.4，耐磨性優(yōu)良，但延展性減少，淬火易變形和開(kāi)裂，故淬火極為重要，且回火后必須急冷，以避免發(fā)生回火脆性。該鋼切削困難，需進(jìn)行球化處理改善切削性能，原則上回火到硬度19~22HRC，以利于機(jī)械加工。

9、特性及適用范圍:

55鋼為高強(qiáng)度中碳鋼，經(jīng)處理后有高的表面硬度和強(qiáng)度，但塑性、韌性較差，切削加工性能中等，焊接性、淬透性差，水淬具有形成裂紋的傾向。55鋼一般在正火或淬火后使用，用作要求較高的強(qiáng)度和耐磨性或彈性、動(dòng)載荷及沖擊負(fù)荷不大的零件，如齒輪、輪緣、扁彈簧、曲軸等，也可作鑄件。

10、用途：

軸類零件的功用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求。

軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來(lái)支承傳動(dòng)零。