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液晶電子車間計(jì)劃看板

2020-05-23 12:18:26  527次瀏覽 次瀏覽
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液晶電子車間計(jì)劃看板

MES的液晶電子車間計(jì)劃看板整體解決方案,將原本不可見的內(nèi)容可視化。有助于生產(chǎn)管理人員在極短時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。液晶電子車間計(jì)劃看板系統(tǒng)采用圖形技術(shù)實(shí)現(xiàn)看板排程和看板狀態(tài)的可視化,使得看板流轉(zhuǎn)過程透明化、直觀化,實(shí)現(xiàn)了對(duì)全局看板信息的掌控;液晶電子車間計(jì)劃看板系統(tǒng)將看板管理技術(shù)與ERP信息系統(tǒng)相融合,實(shí)現(xiàn)了看板數(shù)據(jù)的信息化,因而能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分析、預(yù)測(cè)、模擬等,克服了紙質(zhì)看板無法與信息系統(tǒng)相結(jié)合的一大缺點(diǎn)。系統(tǒng)采用無線雙向驗(yàn)證方式,保證數(shù)據(jù)通訊的正確及可視,可靠性同有線數(shù)傳。液晶電子車間計(jì)劃看板作為生產(chǎn)全過程組織的一個(gè)輔助工具,能實(shí)現(xiàn)快速的信息傳遞、申請(qǐng)呼叫、實(shí)時(shí)顯示、統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成等,就工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問題、供應(yīng)物料情況等過程進(jìn)行實(shí)時(shí)的信息傳遞和管理,對(duì)生產(chǎn)全過程構(gòu)成支撐。在很多的企業(yè)中,雖然安裝了視頻監(jiān)控,做到了對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)的監(jiān)控,但這也只是停留在對(duì)生產(chǎn)的表面監(jiān)控,而對(duì)于真正的“可視化”生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,卻是心有余而力不足。

液晶電子車間計(jì)劃看板又被稱為生產(chǎn)管理,液晶電子車間計(jì)劃看板為能夠通過信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。系統(tǒng)硬件配置物流液晶電子車間計(jì)劃看板按照功能和實(shí) 現(xiàn)方式不同可以分為有線和無線兩種:有線式液晶電子車間計(jì)劃看板全部信息傳遞都通過遍布車間的有線網(wǎng)絡(luò)來實(shí)現(xiàn);而無線式液晶電子車間計(jì)劃看板,信息的傳遞是通過無線網(wǎng)絡(luò)、無線通信來實(shí)現(xiàn)。液晶電子車間計(jì)劃看板系統(tǒng)可通過排程,“提前”安排和下達(dá)物料的需求指令,實(shí)現(xiàn)批次交替時(shí)物料的連續(xù)供應(yīng),避免了在制品和物料的過度堆積;同時(shí)又可以通過看板的功能,根據(jù)需求調(diào)整生產(chǎn)的節(jié)奏,例如后工序出現(xiàn)異常,沒有及時(shí)“取走”制品時(shí),本工序看板始終為“滿”,系統(tǒng)將不會(huì)下達(dá)新看板,生產(chǎn)暫停。

流程制造業(yè)數(shù)據(jù)采集企業(yè)上液晶電子車間計(jì)劃看板的驅(qū)動(dòng)力來源于企業(yè)外部的客戶要求、內(nèi)部的數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)反饋要求。即客戶和企業(yè)都需要通過液晶電子車間計(jì)劃看板對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴(yán)格把控,對(duì)生產(chǎn)過程歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行追溯、分析和反饋。當(dāng)生場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)如設(shè)備故障等異常 狀況時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員可通過按鈕點(diǎn)亮相應(yīng)的警示燈或者直接通過觸摸屏進(jìn)行操作。信息傳遞過程信息傳遞的過程是這樣的,通過人工撳動(dòng)線邊物料呼叫按鈕、或者系統(tǒng)自行判斷線邊剩余物料到一定的數(shù)額,觸發(fā)物料需求,通過有線網(wǎng)絡(luò)傳遞給服務(wù)器,服務(wù)器端系統(tǒng)將信息進(jìn)行歸類整理,并自動(dòng)分配給合適的物流配送人員,將信息通過無線網(wǎng)絡(luò)傳遞到配送小車,并自動(dòng)顯示在配送 員前面的屏幕上,配送員通過點(diǎn)擊觸摸屏上相關(guān)條目,響應(yīng)呼喚并及時(shí)將物料送達(dá)指定位置,再次點(diǎn)擊相關(guān)條目,關(guān)閉該條配送 請(qǐng)求,完成一次完整的配送。

總之,液晶電子車間計(jì)劃看板是一個(gè)綜合性的物流管理系統(tǒng),它不僅能提供物料配送及時(shí)信息,還能提供整 個(gè)物流鏈上面的物料庫存信息,給管理者進(jìn)行精益生產(chǎn)優(yōu)化提供了很好的決策基礎(chǔ)。據(jù)了解,目前液晶電子車間計(jì)劃看板在我國(guó)大型企業(yè)尤其是企業(yè)應(yīng)用相當(dāng)普遍。畢竟企業(yè)已具備規(guī)?;a(chǎn),而企業(yè)工廠分布各地,迫切需要實(shí)時(shí)管控所有子企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)狀況。因此,液晶電子車間計(jì)劃看板對(duì)的運(yùn)行提供很好的支撐。此外,企業(yè)還可以通過液晶電子車間計(jì)劃看板將管理思想和工具復(fù)制到其他工廠,在進(jìn)行推廣,使其成為整合企業(yè)資源的有力工具。精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造,消滅故障,消除一切浪費(fèi),向零缺陷、零庫存進(jìn)軍??窗搴涂梢暬芾硎侵匾氖侄?,它把希望管理的項(xiàng)目,通過各類管理板顯示出來,使管理狀況眾人皆知,從而提高管理的效率和透明度

液晶電子車間計(jì)劃看板的實(shí)施、部署、開發(fā)、運(yùn)行和優(yōu)化的方法論對(duì)于后實(shí)現(xiàn)的效果會(huì)有很大的影響。這導(dǎo)致用戶對(duì)于液晶電子車間計(jì)劃看板的價(jià)值和定位產(chǎn)生誤解,或者無法確立很堅(jiān)定的應(yīng)用信念。通過文檔管理和標(biāo)準(zhǔn)控制功能的使用,液晶電子車間計(jì)劃看板能將產(chǎn)品的加工所需的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程或相關(guān)信息連同作業(yè)指令一起送達(dá)相應(yīng)的加工單元,并對(duì)活動(dòng)的過程、結(jié)果和環(huán)境等進(jìn)行符合規(guī)定要求的信息收集和記錄。公司致力于產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝及培訓(xùn)服務(wù)為一體的高新科技產(chǎn)業(yè)公司,公司的各種看板產(chǎn)品已形成完整的系列,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各大型制造企業(yè)、事業(yè)單位,服務(wù)行業(yè)、金融行業(yè),電力、商業(yè)、電信、醫(yī)院、稅務(wù)、公安、司法、、交易市場(chǎng)、市場(chǎng)廣場(chǎng)、影劇院、人才市場(chǎng)、街頭店門等相關(guān)系統(tǒng)及行業(yè)。公司建立了具有現(xiàn)代化管理,設(shè)備先進(jìn)的看板、顯示屏生產(chǎn)基地。

液晶電子車間計(jì)劃看板系統(tǒng)采用圖形技術(shù)實(shí)現(xiàn)看板排程和看板狀態(tài)的可視化,使得看板流轉(zhuǎn)過程透明化、直觀化,實(shí)現(xiàn)了對(duì)全局看板信息的掌控;液晶電子車間計(jì)劃看板系統(tǒng)將看板管理技術(shù)與ERP信息系統(tǒng)相融合,實(shí)現(xiàn)了看板數(shù)據(jù)的信息化,因而能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分析、預(yù)測(cè)、模擬等,克服了紙質(zhì)看板無法與信息系統(tǒng)相結(jié)合的一大缺點(diǎn)??筛鶕?jù)本部門的具體情況,實(shí)施不同內(nèi)容的液晶電子車間計(jì)劃看板,使企業(yè)管理更加方便快捷,提高工人勞動(dòng)生產(chǎn)力,提高企業(yè)形象及生產(chǎn)效率。

否則,將提交更上一層管理人員,采取措施,解決當(dāng)前問題。同時(shí)利用液晶電子車間計(jì)劃看板可以明確設(shè)備的分布情況和狀態(tài),實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的跟蹤 ,以便及時(shí)實(shí)施維修,調(diào)校。只要流水線旁物料剩余量達(dá)到觸發(fā)條件(即剩余量時(shí)),及時(shí)發(fā)出物料需求呼叫,通過網(wǎng)絡(luò)傳遞到數(shù)據(jù)服務(wù)器,由系統(tǒng)處理并自動(dòng)分配給適合的物料配送人員,物料配送人員及時(shí)組織物料配送上線,完成配送后,將對(duì)應(yīng)的呼叫信息進(jìn)行復(fù)位,完成一次配送;系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)記錄下每一次液晶電子車間計(jì)劃看板發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)以及對(duì)液晶電子車間計(jì)劃看板的響應(yīng)情況,并對(duì)此進(jìn)行分析。許多制造企業(yè)機(jī)械加工車間為充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的功效,在實(shí)施液晶電子車間計(jì)劃看板項(xiàng)目的規(guī)劃在內(nèi),一方面實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)數(shù)控程序的集中管理,同時(shí)便于生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集利用優(yōu)化技術(shù),實(shí)現(xiàn)資源平衡和優(yōu)化配置,實(shí)現(xiàn)制造時(shí)間和成本化,實(shí)現(xiàn)整體優(yōu)化的目標(biāo)。

當(dāng)生場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)如設(shè)備故障等異常 狀況時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員可通過按鈕點(diǎn)亮相應(yīng)的警示燈或者直接通過觸摸屏進(jìn)行操作。液晶電子車間計(jì)劃看板實(shí)施過程中持續(xù)改善活動(dòng)的不斷積累,會(huì)幫助企業(yè)在制造流程的可視化,可追溯性會(huì)有顯著的提升。液晶電子車間計(jì)劃看板的整個(gè)流程:對(duì)物料按照裝箱數(shù)多少進(jìn)行一定的分類,不同大小的物料采用不同的呼叫方式。只要流水線旁物料剩 余量達(dá)到觸發(fā)條件(即剩余量時(shí)),及時(shí)發(fā)出物料需求呼叫,通過網(wǎng)絡(luò)傳遞到數(shù)據(jù)服務(wù)器,由系統(tǒng)處理并自動(dòng)分配給適合的 物料配送人員,物料配送人員及時(shí)組織物料配送上線,完成配送后,將對(duì)應(yīng)的呼叫信息進(jìn)行復(fù)位,完成一次配送;系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)記 錄下每一次液晶電子車間計(jì)劃看板發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)以及對(duì)液晶電子車間計(jì)劃看板的響應(yīng)情況,并對(duì)此進(jìn)行分析。系統(tǒng)硬件配置物流液晶電子車間計(jì)劃看板按照功能和實(shí) 現(xiàn)方式不同可以分為有線和無線兩種:有線式液晶電子車間計(jì)劃看板全部信息傳遞都通過遍布車間的有線網(wǎng)絡(luò)來實(shí)現(xiàn);而無線式液晶電子車間計(jì)劃看板,信息的傳遞是通過無線網(wǎng)絡(luò)、無線通信來實(shí)現(xiàn)。而接下來我們主要討論的是液晶電子車間計(jì)劃看板在生產(chǎn)線與倉庫之間的物料配送體系,要談到這個(gè)物料配送問題,則要首先考慮到物料的申請(qǐng)、準(zhǔn)備、運(yùn)輸追蹤和物料接收的流程。

液晶電子車間計(jì)劃看板的實(shí)施、部署、開發(fā)、運(yùn)行和優(yōu)化的方法論對(duì)于后實(shí)現(xiàn)的效果會(huì)有很大的影響。對(duì)企業(yè)來講,致力于生產(chǎn)效率提升,成本降低,經(jīng)受得住價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)的壓力,從而獲得更多的市場(chǎng)占有率。通過安燈系統(tǒng),使得管理層能實(shí)時(shí)掌握各產(chǎn)線的生產(chǎn)狀態(tài),各時(shí)間段設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),各類故障發(fā)生比率,達(dá)到持續(xù)改善資源配置,優(yōu)化生產(chǎn)過程。為了提高生產(chǎn)效率,必須減少生產(chǎn)線的停工時(shí)間,管理員要在時(shí)間確定故障的原因和根源并及時(shí)處理。同時(shí),原料后勤也必須加強(qiáng)管理,對(duì)每個(gè)工作站上的原料狀態(tài)必須進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè),以確保對(duì)原料短缺有快速的響應(yīng)措施。要降低成本,必須對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行密切監(jiān)測(cè)和控制。在整個(gè)生產(chǎn)過程中,都必須對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行收集。這樣可以確保在上游解決質(zhì)量問題,消除昂貴的原料浪費(fèi)和對(duì)已經(jīng)完工的產(chǎn)品進(jìn)行重新裝配現(xiàn)象。

液晶電子車間計(jì)劃看板的別名有:液晶電子車間計(jì)劃看板,無線/有線液晶電子車間計(jì)劃看板,液晶電子車間計(jì)劃看板暗燈按燈液晶電子車間計(jì)劃看板,拉燈系統(tǒng),車間呼叫報(bào)警系統(tǒng)。在液晶電子車間計(jì)劃看板的實(shí)際應(yīng)用中人們發(fā)現(xiàn),由于液晶電子車間計(jì)劃看板本身功能方面的局限性,也由于IT技術(shù)發(fā)展階段的局限性液晶電子車間計(jì)劃看板并沒有很好地實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)鏈下游的管理的客戶多樣性液晶電子車間計(jì)劃看板并沒有給出良好的解決辦法。智能工廠車間生產(chǎn)過程中所有與生產(chǎn)相關(guān)的信息和過程集成起來統(tǒng)一管理,為工程技術(shù)人員提供一個(gè)協(xié)同工作的環(huán)境,實(shí)現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)的創(chuàng)建、維護(hù)和無紙化瀏覽,將生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化管理,避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn),保障工藝文檔的準(zhǔn)確性和性,快速指導(dǎo)生產(chǎn),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

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