液晶電子看板顯示屏

當(dāng)產(chǎn)線(xiàn)發(fā)生異常時(shí)候（一般分類(lèi)：設(shè)備、物料、質(zhì)量、工藝、換模等），工人按下對(duì)應(yīng)異常按鈕，通過(guò)中文Bp機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警燈、現(xiàn)場(chǎng)看板、對(duì)講機(jī)平臺(tái)、廣播平臺(tái)、辦公室看板等方式通知相關(guān)責(zé)任人，實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)、快速處理、及時(shí)生產(chǎn)目標(biāo)。并實(shí)時(shí)監(jiān)控事件過(guò)程、事件的發(fā)起時(shí)間，事件的響應(yīng)時(shí)間，以及事件處理時(shí)間，一定時(shí)間規(guī)則內(nèi)未響應(yīng)或未處理結(jié)束，自動(dòng)逐級(jí)匯報(bào)主管。同時(shí)對(duì)事件的處理做知識(shí)日志文檔，包括事件的原因、事件的對(duì)策等。液晶電子看板顯示屏基于無(wú)線(xiàn)FSK調(diào)頻430Mhz或230Mhz（公用免費(fèi)頻段）雙向數(shù)字傳送技術(shù)、雙向驗(yàn)證以及PC Base技術(shù)采集控制模式，實(shí)現(xiàn)架構(gòu)簡(jiǎn)單、靈活布置、維護(hù)簡(jiǎn)單、可操作性、可擴(kuò)展性。系統(tǒng)采用無(wú)線(xiàn)雙向驗(yàn)證方式，保證數(shù)據(jù)通訊的正確及可視，可靠性同有線(xiàn)數(shù)傳。

同時(shí)利用液晶電子看板顯示屏可以明確設(shè)備的分布情況和狀態(tài),實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的跟蹤 ，以便及時(shí)實(shí)施維修，調(diào)校。系統(tǒng)實(shí)時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的物料消耗進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)充。其中液晶電子看板顯示屏匯總表包括:液晶電子看板顯示屏?xí)r長(zhǎng)匯總柱狀圖、液晶電子看板顯示屏?xí)r長(zhǎng)匯總餅圖、液晶電子看板顯示屏柏拉圖、液晶電子看板顯示屏次數(shù)匯總餅圖等。總之，發(fā)生液晶電子看板顯示屏后，液晶電子看板顯示屏?xí)R上發(fā)布報(bào)警呼叫,通知援助人員馬上到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題，在規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)解決故障并復(fù)位系統(tǒng)。否則，將提交更上一層管理人員，采取措施，解決當(dāng)前問(wèn)題。

液晶電子看板顯示屏在生產(chǎn)計(jì)劃完成后，自動(dòng)生成任務(wù)派工單，根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)際加工能力的變化，制定并優(yōu)化生產(chǎn)的具體過(guò)程及各設(shè)備的詳細(xì)操作順序；為了提高生產(chǎn)柔性，生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行具體情況及設(shè)備情況，結(jié)合資源配置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)分配。由于液晶電子看板顯示屏產(chǎn)生詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃或者工序計(jì)劃，并因此產(chǎn)生生產(chǎn)資源的計(jì)劃，而每道工序包含很豐富的信息，可能與一定的人員、工資管理相聯(lián)系；也可能與設(shè)備、班組等資源相聯(lián)系；還可能與質(zhì)量管理等相聯(lián)系。有了作業(yè)計(jì)劃，就可以完善液晶電子看板顯示屏對(duì)這些模塊的管理。

在大型現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)中，物料和車(chē)間生產(chǎn)線(xiàn)之間距離比較遠(yuǎn)，需要采用合理有效的通信方式使生產(chǎn)線(xiàn)和庫(kù)房能夠相互協(xié)作，以便及時(shí)解決生產(chǎn)線(xiàn)物料供應(yīng)問(wèn)題，從而提高企業(yè)生產(chǎn)效率。而液晶電子看板顯示屏就是其中一個(gè)中間呼叫橋梁.通過(guò)液晶電子看板顯示屏,可以在車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)和物料存儲(chǔ)區(qū)設(shè)置信息顯示板，實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)線(xiàn)上的物料呼叫請(qǐng)求，并指示和分配送物料任務(wù)。只要流水線(xiàn)旁物料剩余量達(dá)到觸發(fā)條件（即剩余量時(shí)），及時(shí)發(fā)出物料需求呼叫，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳遞到數(shù)據(jù)服務(wù)器，由系統(tǒng)處理并自動(dòng)分配給適合的物料配送人員，物料配送人員及時(shí)組織物料配送上線(xiàn)，完成配送后，將對(duì)應(yīng)的呼叫信息進(jìn)行復(fù)位，完成一次配送；系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)記錄下每一次液晶電子看板顯示屏發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)以及對(duì)液晶電子看板顯示屏的響應(yīng)情況，并對(duì)此進(jìn)行分析。

在生產(chǎn)方式中，生產(chǎn)的月度計(jì)劃是集中制定的，同時(shí)需下達(dá)到各個(gè)工廠(chǎng)以及協(xié)作企業(yè)。而與此相對(duì)應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達(dá)到后一道工序或總裝配線(xiàn)，對(duì)其他工序的生產(chǎn)指令通過(guò)看板實(shí)現(xiàn)。即后道工序“在需要的時(shí)候”通過(guò)看板向前道工序去領(lǐng)取“所需的量”時(shí)，同時(shí)就等于向前道工序發(fā)出了生產(chǎn)指令。生產(chǎn)線(xiàn)的工人會(huì)根據(jù)液晶電子看板顯示屏提供的信息，接收物料（接收）。這樣一個(gè)從物料的需求提出，到備貨準(zhǔn)備階段，物料的周轉(zhuǎn)運(yùn)輸階段和物料接收階段全過(guò)程的配送體系完成。液晶電子看板顯示屏實(shí)現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)度實(shí)時(shí)監(jiān)控、現(xiàn)場(chǎng)拉式生產(chǎn)、生產(chǎn)節(jié)拍平衡和異常情況的反饋功能。

有關(guān)液晶電子看板顯示屏管理的起源，是日本豐田汽車(chē)公司于20世紀(jì)50年代從超級(jí)市場(chǎng)的運(yùn)行機(jī)制中得到啟示，創(chuàng)立的一種獨(dú)具特色的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式。其特征是通過(guò)條碼掃描快速采集信息，并且通過(guò)拉動(dòng)試生產(chǎn)信息傳遞形成一個(gè)完整的回路。對(duì)必需的產(chǎn)品，在必需的時(shí)候，只生產(chǎn)必需的數(shù)量，以減少庫(kù)存，提高資金周轉(zhuǎn)率，降低成本。與此同時(shí)，看板又使各生產(chǎn)單元實(shí)現(xiàn)孤立生產(chǎn)，從而使企業(yè)建立了能夠自我循環(huán)、自我調(diào)節(jié)的生產(chǎn)管理體系。液晶電子看板顯示屏管理是企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化、即時(shí)化、可視化的重要手段，也是MES系統(tǒng)的重要組成部分。液晶電子看板顯示屏是不會(huì)削減能夠產(chǎn)生附加值的活動(dòng)，促進(jìn)工廠(chǎng)的良性運(yùn)轉(zhuǎn)。

液晶電子看板顯示屏以液晶顯示屏的形式發(fā)布、傳達(dá)到各工序，并且根據(jù)看板的執(zhí)行情況，及時(shí)變更液晶電子看板顯示屏中的看板狀態(tài)。液晶電子看板顯示屏將精益生產(chǎn)管理與ERP信息系統(tǒng)融合起來(lái)，利用圖形技術(shù)實(shí)現(xiàn)“可視的”看板流轉(zhuǎn)過(guò)程。液晶電子看板顯示屏不僅適用于重復(fù)性、穩(wěn)定性的環(huán)境條件下的大批量生產(chǎn)，而且適用于以下環(huán)境條件下的多品種、小批量的訂單生產(chǎn)。大家知道精益生產(chǎn)的概念：精益生產(chǎn)的“精”是指少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品)；益，即所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)效益。精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍?？窗搴涂梢暬芾硎侵匾氖侄?，它把希望管理的項(xiàng)目，通過(guò)各類(lèi)管理板顯示出來(lái)，使管理狀況眾人皆知，從而提高管理的效率和透明度。

品保部門(mén)主要對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把控，對(duì)良品率、缺陷分析和異常工序進(jìn)行分析，并加以改善。原材料庫(kù)和運(yùn)輸部門(mén)在了解線(xiàn)上用料情況后，可以及時(shí)的補(bǔ)齊材料，避免缺料情況的發(fā)生；依據(jù)液晶電子看板顯示屏生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)能夠?qū)⑸a(chǎn)工作單及時(shí)的提供到生產(chǎn)線(xiàn)，并且隨時(shí)的掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度，確保按期交貨。液晶電子看板顯示屏是企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化、及時(shí)化、可視化的重要工具，也是mes系統(tǒng)的重要組成部分。在很多企業(yè)中，雖然安裝了視頻監(jiān)控，做到了對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，但這也只是停留在對(duì)生產(chǎn)的表面監(jiān)控，而對(duì)于真正的“可視化”生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，卻是心有余而力不足、因此在mes的液晶電子看板顯示屏整體解決方案，將原來(lái)的不可見(jiàn)的內(nèi)容可視化。有助于生產(chǎn)管理人員在時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。

液晶電子看板顯示屏可通過(guò)排程，“提前”安排和下達(dá)物料的需求指令，實(shí)現(xiàn)批次交替時(shí)物料的連續(xù)供應(yīng)，避免了在制品和物料的過(guò)度堆積；同時(shí)又可以通過(guò)看板的功能，根據(jù)需求調(diào)整生產(chǎn)的節(jié)奏，例如后工序出現(xiàn)異常，沒(méi)有及時(shí)“取走”制品時(shí)，本工序看板始終為“滿(mǎn)”，系統(tǒng)將不會(huì)下達(dá)新看板，生產(chǎn)暫停。液晶電子看板顯示屏是目前工廠(chǎng)和企業(yè)進(jìn)行管理時(shí)常用的一種管理形式，液晶電子看板顯示屏通常會(huì)懸掛或放置在比較顯眼的地方，以便人們即時(shí)獲取生產(chǎn)、任務(wù)的相關(guān)信息，是一種先進(jìn)的可視化管理方式。液晶電子看板顯示屏由于其在信息傳遞方面的快捷、迅速等特性，已經(jīng)成為工廠(chǎng)生產(chǎn)和企業(yè)管理中不可或缺的一種管理手段，下面就為大家介紹一下液晶電子看板顯示屏在實(shí)際應(yīng)用中的優(yōu)點(diǎn)有哪些。

液晶電子看板顯示屏作為生產(chǎn)全過(guò)程組織的一個(gè)輔助工具，能實(shí)現(xiàn)快速的信息傳遞、申請(qǐng)呼叫、實(shí)時(shí)顯示、統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成等，就工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問(wèn)題、供應(yīng)物料情況等過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)的信息傳遞和管理，對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程構(gòu)成支撐。為了加強(qiáng)工廠(chǎng)車(chē)間生產(chǎn)組織過(guò)程的管理，相關(guān)信息做到目視化，傳遞做到快捷化，工序過(guò)程透明化，提高生產(chǎn)組織效率，建立本液晶電子看板顯示屏。一種操作者不用離開(kāi)工位就可以尋求幫助的溝通渠道，可以快速幫助操作者在工位上準(zhǔn)時(shí)的完成高質(zhì)量產(chǎn)品，目的便于針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)流程之外發(fā)生的事情進(jìn)行交流并迅速得到援助。及時(shí)傳遞操作中的生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)信息，并跟蹤處理進(jìn)度，促使解決問(wèn)題流程的實(shí)施及現(xiàn)場(chǎng)管理組體系的完善。搜集數(shù)據(jù)，識(shí)別問(wèn)題發(fā)生多的地方，識(shí)別生產(chǎn)瓶頸工序，為后期的持續(xù)改善提供目標(biāo)。

以上就是"液晶電子看板顯示屏"的全部?jī)?nèi)容，如果需要了解更多液晶電子看板顯示屏相關(guān)信息，請(qǐng)?jiān)L問(wèn)其它頁(yè)面或直接與我們聯(lián)系。