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車(chē)間可視化管理液晶電子看板

2020-05-23 12:37:57  882次瀏覽 次瀏覽
價(jià) 格:142

車(chē)間可視化管理液晶電子看板

車(chē)間可視化管理液晶電子看板是目視化管理的一種表現(xiàn)形式,即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn),主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過(guò)利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng),目視管理依據(jù)人類(lèi)的生理特征,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)充分利用信號(hào)燈、標(biāo)識(shí)牌、符號(hào)顏色等方式來(lái)發(fā)出視覺(jué)信號(hào),鮮明準(zhǔn)確地刺激人的神經(jīng)末梢,快速地傳遞信息,形象直觀地將潛在的問(wèn)題和浪費(fèi)現(xiàn)象都顯現(xiàn)出來(lái)。以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào),從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此,車(chē)間可視化管理液晶電子看板是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀的手段,是的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。

所謂車(chē)間可視化管理液晶電子看板,是采用可視化技術(shù),能實(shí)現(xiàn)車(chē)間可視化管理液晶電子看板的可視化排程管理和看板狀態(tài)管理的“信息化”看板,并可以通過(guò)看板的狀態(tài)直觀地看到零部件和產(chǎn)品的庫(kù)存量。車(chē)間可視化管理液晶電子看板將精益生產(chǎn)管理與ERP信息系統(tǒng)融合起來(lái),利用圖形技術(shù)實(shí)現(xiàn)“可視的”看板流轉(zhuǎn)過(guò)程。車(chē)間可視化管理液晶電子看板軟件讓生產(chǎn)管理人員實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度和發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的問(wèn)題的同時(shí),也可以在服務(wù)端自動(dòng)生成更完善的生產(chǎn)報(bào)表,并設(shè)置導(dǎo)出Excel表格和打印。系統(tǒng)還可通過(guò)軟件進(jìn)行生產(chǎn)的排程(預(yù)先輸入近期的生產(chǎn)單號(hào)和數(shù)量等信息),進(jìn)行生產(chǎn)信息的采集和計(jì)算(包括產(chǎn)量,不良品,效率,等…),其他部門(mén)的人員(跟單、業(yè)務(wù)、經(jīng)理等)也可以通過(guò)局域網(wǎng)查看生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)進(jìn)度,更好的安排下一步車(chē)間可視化管理液晶電子看板在實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)看板顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù)的現(xiàn)場(chǎng)可視化的同時(shí),更進(jìn)一步的提升了企業(yè)的整體形象。

車(chē)間可視化管理液晶電子看板信息傳遞過(guò)程信息傳遞的過(guò)程是這樣的,通過(guò)人工撳動(dòng)線邊物料呼叫按鈕、或者系統(tǒng)自行判斷線邊剩余物料到一定的數(shù)額,觸發(fā)物料需求,通過(guò)有線網(wǎng)絡(luò)傳遞給服務(wù)器,服務(wù)器端系統(tǒng)將信息進(jìn)行歸類(lèi)整理,并自動(dòng)分配給合適的物流配送人員,將信息通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)傳遞到配送小車(chē),并自動(dòng)顯示在配送 員前面的屏幕上,配送員通過(guò)點(diǎn)擊觸摸屏上相關(guān)條目,響應(yīng)呼喚并及時(shí)將物料送達(dá)指定位置,再次點(diǎn)擊相關(guān)條目,關(guān)閉該條配送 請(qǐng)求,完成一次完整的配送??傊?strong>車(chē)間可視化管理液晶電子看板是一個(gè)綜合性的物流管理系統(tǒng),它不僅能提供物料配送及時(shí)信息,還能提供整 個(gè)物流鏈上面的物料庫(kù)存信息,給管理者進(jìn)行精益生產(chǎn)優(yōu)化提供了很好的決策基礎(chǔ)。

及時(shí)傳遞操作中的生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)信息,并跟蹤處理進(jìn)度,促使解決問(wèn)題流程的實(shí)施及現(xiàn)場(chǎng)管理組體系的完善。搜集數(shù)據(jù),識(shí)別問(wèn)題發(fā)生多的地方,識(shí)別生產(chǎn)瓶頸工序,為后期的持續(xù)改善提供目標(biāo)。車(chē)間可視化管理液晶電子看板作為生產(chǎn)全過(guò)程組織的一個(gè)輔助工具,能實(shí)現(xiàn)快速的信息傳遞、申請(qǐng)呼叫、實(shí)時(shí)顯示、統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成等,就工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問(wèn)題、供應(yīng)物料情況等過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)的信息傳遞和管理,對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程構(gòu)成支撐。車(chē)間可視化管理液晶電子看板這不僅改善了流程的協(xié)同性,改善了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝規(guī)程等控制的有效程度,也改善了產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度。

當(dāng)前,獨(dú)立的生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平和優(yōu)化程度已經(jīng)很高,進(jìn)一步改進(jìn)的空間非常有限。而ERP僅局限于總體計(jì)劃的編制,并沒(méi)有考慮設(shè)備的實(shí)際狀況和生產(chǎn)線的工藝約束。因而現(xiàn)代化的工業(yè)制造型企業(yè)需要通過(guò)使用技術(shù),聯(lián)合多個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)線組成一個(gè)優(yōu)化的生產(chǎn)鏈,并連接基礎(chǔ)的自動(dòng)化級(jí)、過(guò)程級(jí)與管理級(jí)。車(chē)間可視化管理液晶電子看板在生產(chǎn)計(jì)劃完成后,自動(dòng)生成任務(wù)派工單,根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)際加工能力的變化,制定并優(yōu)化生產(chǎn)的具體過(guò)程及各設(shè)備的詳細(xì)操作順序;為了提高生產(chǎn)柔性,生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行具體情況及設(shè)備情況,結(jié)合資源配置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)分配。由于總成車(chē)間車(chē)間可視化管理液晶電子看板產(chǎn)生詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃或者工序計(jì)劃,并因此產(chǎn)生生產(chǎn)資源的計(jì)劃,而每道工序包含很豐富的信息,可能與一定的人員、工資管理相聯(lián)系;也可能與設(shè)備、班組等資源相聯(lián)系;還可能與質(zhì)量管理等相聯(lián)系。

車(chē)間可視化管理液晶電子看板這不僅改善了流程的協(xié)同性,改善了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝規(guī)程等控制的有效程度,也改善了產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度。目前,國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)車(chē)間可視化管理液晶電子看板的需求將呈上升趨勢(shì)。據(jù)了解,目前車(chē)間可視化管理液晶電子看板在我國(guó)大型企業(yè)尤其是企業(yè)應(yīng)用相當(dāng)普遍。畢竟企業(yè)已具備規(guī)模化生產(chǎn),而企業(yè)工廠分布各地,迫切需要實(shí)時(shí)管控所有子企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)狀況。因此,車(chē)間可視化管理液晶電子看板對(duì)的運(yùn)行提供很好的支撐。此外,企業(yè)還可以通過(guò)車(chē)間可視化管理液晶電子看板將管理思想和工具復(fù)制到其他工廠,在進(jìn)行推廣,使其成為整合企業(yè)資源的有力工具。

生產(chǎn)管理看板可以在車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)和物料存儲(chǔ)區(qū)設(shè)置信息顯示板,實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)線上的物料呼叫請(qǐng)求,并指示和分配送物料任務(wù)。只要流水線旁物料剩余量達(dá)到觸發(fā)條件(即剩余量時(shí)),及時(shí)發(fā)出物料需求呼叫,通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳遞到數(shù)據(jù)服務(wù)器,由系統(tǒng)處理并自動(dòng)分配給適合的物料配送人員,物料配送人員及時(shí)組織物料配送上線,完成配送后,將對(duì)應(yīng)的呼叫信息進(jìn)行復(fù)位,完成一次配送;系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)記錄下每一次車(chē)間可視化管理液晶電子看板發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)以及對(duì)車(chē)間可視化管理液晶電子看板的響應(yīng)情況,并對(duì)此進(jìn)行分析。該系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備、生產(chǎn)以及管理的多方面信息。在對(duì)這些信息進(jìn)行處理后,車(chē)間可視化管理液晶電子看板控制分布在整個(gè)車(chē)間的指示燈和聲音報(bào)警系統(tǒng),每個(gè)工位都有控制開(kāi)關(guān),當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),可及時(shí)反映到主機(jī),通知其它部門(mén)解決,并可由計(jì)算機(jī)記錄、分析問(wèn)題頻率。

可以針對(duì)裝配原件、裝配質(zhì)量、前道工序造成的缺陷(如涂裝等)進(jìn)行詳盡的記錄,便于準(zhǔn)確分析產(chǎn)品的缺陷,提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量;可以根據(jù)工位實(shí)際材料的消耗進(jìn)行補(bǔ)充,提率,避免以往依靠經(jīng)驗(yàn)配料造成的不合理及因?yàn)槿绷吓渌驮斐傻耐>€,換言之:車(chē)間可視化管理液晶電子看板實(shí)時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的物料消耗進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)充。在車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)和物料存儲(chǔ)區(qū)設(shè)置信息顯示板(LED或LCD),實(shí)時(shí)反應(yīng)生產(chǎn)線上的車(chē)間可視化管理液晶電子看板情況,并指示和分配送料任務(wù)的一個(gè)輔助系統(tǒng),一旦有物料供給請(qǐng)求,看板立即做出提示(顯示物料名稱、型 號(hào)、數(shù)量、請(qǐng)求工位等信息)。通過(guò)共享網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)服務(wù)器等硬件系統(tǒng),達(dá)到降低投資成本,并可能發(fā)揮效益的目的。

一旦指定的產(chǎn)品缺少某種物料時(shí),這時(shí)車(chē)間可視化管理液晶電子看板被,這時(shí)顯示看板會(huì)實(shí)時(shí)顯示具體哪個(gè)工位缺少哪些物料,同時(shí)系統(tǒng)會(huì)把缺料異常問(wèn)題及時(shí)通過(guò)聲光報(bào)警、液晶電子看板、短信通知等通訊方式反饋到指定配送人員,這時(shí)倉(cāng)庫(kù)配送人員收到異常通知后會(huì)及時(shí)把所缺物料補(bǔ)上,完成配送后,將對(duì)應(yīng)的呼叫信息進(jìn)行復(fù)位,完成一次配送,這時(shí)異常解決,可以直接把問(wèn)題關(guān)閉。通過(guò)文檔管理和標(biāo)準(zhǔn)控制功能的使用,車(chē)間可視化管理液晶電子看板能將產(chǎn)品的加工所需的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程或相關(guān)信息連同作業(yè)指令一起送達(dá)相應(yīng)的加工單元,并對(duì)活動(dòng)的過(guò)程、結(jié)果和環(huán)境等進(jìn)行符合規(guī)定要求的信息收集和記錄。車(chē)間可視化管理液晶電子看板這不僅改善了流程的協(xié)同性,改善了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝規(guī)程等控制的有效程度,也改善了產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度。目前,國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)車(chē)間可視化管理液晶電子看板的需求將呈上升趨勢(shì)。據(jù)了解,目前車(chē)間可視化管理液晶電子看板在我國(guó)大型企業(yè)尤其是企業(yè)應(yīng)用相當(dāng)普遍。

沒(méi)有實(shí)施車(chē)間可視化管理液晶電子看板的企業(yè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的方式為管理層逐級(jí)下問(wèn);實(shí)施車(chē)間可視化管理液晶電子看板的企業(yè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的方式為管理層逐級(jí)上報(bào)。車(chē)間可視化管理液晶電子看板能夠使生產(chǎn)管理簡(jiǎn)單化,生產(chǎn)效率提升,并使全體成員參與其中,它針對(duì)的是短循環(huán)且重復(fù)的工作、需要立即協(xié)助的工作及品質(zhì)問(wèn)題。特別是在時(shí)間緊、目標(biāo)不能妥協(xié)的情況下,在必須停下來(lái)的時(shí)候,管理者要重新思考計(jì)劃目標(biāo)。安燈不是一項(xiàng)時(shí)髦的技術(shù),通過(guò)簡(jiǎn)單設(shè)置的燈光讓全員知道,為了整個(gè)生產(chǎn)的順利進(jìn)-行,必須使問(wèn)題浮現(xiàn)出來(lái)并快速解決。車(chē)間可視化管理液晶電子看板能夠收集產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備和質(zhì)量管理等與生產(chǎn)有關(guān)的信息,加以處理后,控制分布于車(chē)間各處的燈光和聲音報(bào)警系統(tǒng)。從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息的透明化。

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